[發明專利]一種注氮阻斷運輸過熱物料的降溫控制系統及其工作方法有效
| 申請號: | 202110594187.2 | 申請日: | 2021-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN113200301B | 公開(公告)日: | 2023-05-30 |
| 發明(設計)人: | 張宇航;袁景 | 申請(專利權)人: | 遼寧工程技術大學 |
| 主分類號: | B65G23/22 | 分類號: | B65G23/22;B65G23/04;B65G47/74;B65G69/20;F25B19/04 |
| 代理公司: | 南京創略知識產權代理事務所(普通合伙) 32358 | 代理人: | 閆方圓 |
| 地址: | 123000 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻斷 運輸 過熱 物料 降溫 控制系統 及其 工作 方法 | ||
1.一種注氮阻斷運輸過熱物料的降溫控制系統的工作方法,該注氮阻斷運輸過熱物料的降溫控制系統包括底架(1)、降溫機構、夾料機構和遮擋機構,其特征在于,所述底架(1)上側內端側壁前后端皆轉動安裝有轉輥(2),所述底架(1)后側轉輥(2)右端貫穿底架(1)固定連接有電機A(3),所述轉輥(2)縱向外壁固定套裝有輸送帶(4),所述輸送帶(4)橫向兩側邊緣固定焊裝有側環帶(5),所述底架(1)左右兩側外壁皆固定安裝有豎板(6),所述豎板(6)前側外壁固定安裝有降溫機構,所述豎板(6)上端固定安裝有避免過熱焦炭直接掉落的夾料機構,所述豎板(6)內部活動安裝有遮擋機構;
所述夾料機構包括頂板(81)、落料口(82)、滑槽(83)、電磁鐵(84)、鐵塊(8)、連架(86)、溫度傳感器(87)和撐板(88),所述豎板(6)上端固定安裝有頂板(81),所述頂板(81)中心內部開設有落料口(82),所述落料口(82)左右兩側頂板(81)內部皆開設有滑槽(83),所述滑槽(83)外端內部固定安裝有電磁鐵(84),所述電磁鐵(84)內端滑槽(83)內部滑動安裝有磁塊(85),所述磁塊(85)前后端外壁皆固定安裝有連架(86),所述連架(86)內端外壁固定安裝有溫度傳感器(87),所述連架(86)下端外壁皆固定焊裝有撐板(88);
所述降溫機構包括液氮儲存罐(71)、輸送管A(72)、輸送管B(73)、固定板(74)和噴口(75),所述底架(1)右側豎板(6)右端外壁固定掛裝有液氮儲存罐(71),所述液氮儲存罐(71)上端固定連接有輸送管A(72),所述輸送管A(72)左右兩側前端對稱連接有輸送管B(73),所述輸送管B(73)橫向內端后側皆固定連接有固定板(74),所述固定板(74)橫向內側壁均勻開設有噴口(75);
所述遮擋機構包括內槽A(91)、電機B(92)、內槽B(93)、螺桿(94)、螺套(95)、固定環(96)、套板(97)、限位槽(98)和擋板(99),所述豎板(6)中心內部皆開設有內槽A(91),所述內槽A(91)上端側壁固定安裝有電機B(92),所述內槽A(91)上端豎板(6)內部開設有內槽B(93),所述電機B(92)上端貫穿內槽A(91)側壁固定連接有螺桿(94),所述螺桿(94)上端轉動安裝在內槽B(93)側壁,且螺桿(94)外壁嚙合套裝有螺套(95),所述螺套(95)上下兩側外壁皆固定安裝有固定環(96),所述螺套(95)中心外壁活動套裝有套板(97),所述內槽B(93)內端側壁開設有限位槽(98),所述套板(97)內端貫穿限位槽(98)皆固定安裝有擋板(99);
所述側環帶(5)左右對稱安裝,且向外側上方傾斜;
所述噴口(75)均勻開設有五組;
所述撐板(88)為三棱柱狀,且表面為鋸齒狀;
所述磁塊(85)的厚度尺寸大小與滑槽(83)的厚度尺寸大小相互吻合;
所述螺桿(94)外壁螺紋與螺套(95)內壁螺紋相互嚙合;
所述套板(97)的寬度尺寸與限位槽(98)的寬度尺寸相互配合;
該注氮阻斷運輸過熱物料的降溫控制系統的工作方法,包括以下步驟:
步驟一:首先通過外部控制設備控制電機A(3)運轉,從而帶動底架(1)后側轉輥(2)轉動,也就帶動外部的輸送帶(4)開始轉動,輸送帶(4)轉動同時在底架(1)前側轉輥(2)轉動的協助下進行運轉,被煉焦處理后的焦炭被從落料口(82)投下;
步驟二:在物料被投下的同時,通過外部控制設備對電磁鐵(84)進行通電,從而使電磁鐵(84)攜帶與磁塊(85)相互排斥的磁力,使滑槽(83)內的磁塊(85)同時向滑槽(83)內端滑動,從而帶動前后端固定連接連架(86)向內移動帶動下側的撐板(88)向中心緊靠,將掉落的焦炭夾托;
步驟三:撐板(88)對焦炭夾托的瞬間,溫度傳感器(87)對焦炭進行溫度感應,將感應的溫度通過內部信號線傳輸給外部設備,若傳輸的溫度信號低于外部設備預設溫度值,則通過外部控制設備控制通過電磁鐵(84)的電流反向流動,從而使電磁鐵(84)攜帶與磁塊(85)相互吸引的磁性,從而使兩側磁塊(85)分別向外端移動,使撐板(88)向兩側打開,使焦炭向下掉落至輸送帶(4)上被向后運輸;
步驟四:若傳輸的溫度信號高于外部設備預設溫度值,則通過外部控制電機B(92)運轉帶動螺桿(94)轉動,螺桿(94)通過外壁螺紋與螺套(95)內壁螺紋相互嚙合,使螺套(95)在螺桿(94)外壁向上轉動移動,帶動固定環(96)向上移動同時推動套板(97)直接向上移動,套板(97)在限位槽(98)內向上豎直移動同時帶動擋板(99)向上移動,使噴口(75)打開;
步驟五:當噴口(75)打開后,通過外部增壓設備使液氮儲存罐(71)內的液氮以霧狀形式順著輸送管A(72)和輸送管B(73)流動,從內部空心的固定板(74)流出,從均勻開設的噴口(75)向輸送帶(4)和撐板(88)進行噴灑,對焦炭進行和輸送帶(4)皆進行高效降溫;
步驟六:當降溫后再控制電磁鐵(84)吸引磁塊(85)帶動連架(86)向外端滑動,從而使撐板(88)向兩側打開,使被降溫后的焦炭掉落被降溫后的輸送帶(4)上,即可進行運輸;
步驟七:當焦炭被運輸完成后,控制電機B(92)運轉帶動螺桿(94)反向轉動,使螺套(95)向下轉動移動,使固定環(96)向下移動推動套板(97),帶動擋板(99)向下移動將噴口(75)遮擋避免灰塵的進入,即可完成輸送流程。
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