[發(fā)明專(zhuān)利]一種尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110594112.4
• 申請(qǐng)日: 2021-05-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113211681B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-09-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳浩瑋;盤(pán)茂東
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣東偉藝拋磨材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29B17/02
• 分類(lèi)號(hào): B29B17/02;B09B3/38;B09B3/40;B09B3/70;B09B5/00;B09B101/75
• 代理公司: 廣州幫專(zhuān)高智知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44674
• 代理人: 喻振興

1.一種尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法，其特征在于，包括如下步驟：

S00 取蠟融化：取廢料放入反應(yīng)釜Ⅰ，放入水和硬脂酸鈉，加熱攪拌融化，形成乳化混合物；

S01 配堿：反應(yīng)釜Ⅱ配制堿液；

S02皂化反應(yīng)：待廢料已融化，將所述堿液倒入反應(yīng)釜Ⅰ的所述乳化混合物中，持續(xù)加熱和攪拌，直到反應(yīng)釜Ⅰ的混合物測(cè)得的酸堿值穩(wěn)定不變，形成皂化后混合物；

S03 析出皂塊：反應(yīng)釜Ⅰ里往所述皂化后混合物加入電解質(zhì)使膠體沉降，析出皂塊，排出廢液，使所述皂塊從中分離；

S04 清洗：反應(yīng)釜Ⅰ加入水，低速攪拌，打散所述皂塊，把皂塊里吸收的雜質(zhì)和溶劑洗出，過(guò)濾后重復(fù)清洗的步驟，直到洗出的水變得清澈后停止，得到清洗后皂塊；

S05 加酸：反應(yīng)釜Ⅰ里往所述清洗后皂塊加酸中和，加熱攪拌，反應(yīng)結(jié)束后冷卻析出結(jié)塊，排出酸水，重復(fù)該步驟，直到目測(cè)所述析出結(jié)塊上沒(méi)有白色皂塊為止，得到加酸后結(jié)塊；

S06 趁熱過(guò)濾：取出加酸后結(jié)塊加熱融化，趁熱濾網(wǎng)過(guò)濾，把不溶雜質(zhì)過(guò)濾后，濾液冷卻，得到黃色的硬脂酸塊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法，其特征在于：

在S02步驟中，所述堿液均分3份分批倒入反應(yīng)釜Ⅰ，每次間隔1.5-2.5小時(shí)，最后反應(yīng)1.5-2.5小時(shí)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法，其特征在于：

在S04步驟中，每次清洗的攪拌時(shí)間不能超過(guò)20分鐘。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法，其特征在于：

在S00步驟中，加熱溫度在70℃到80℃之間，攪拌時(shí)間0.5-1小時(shí)，攪拌轉(zhuǎn)速在300r/min以上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法，其特征在于：

在S06步驟中，所述濾網(wǎng)的目數(shù)為100目以上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法，其特征在于：

在S03步驟中，所述電解質(zhì)為氯化鈉。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法，其特征在于：

在S01步驟中，所述堿液的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~15%。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法，其特征在于：

在S04步驟中，加入的水是溫度10-15℃的冷水。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法，其特征在于：

在S05步驟中，加入的酸為鹽酸。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種尼龍輪生產(chǎn)中相變廢料的處理方法，其特征在于：

在S01步驟中，所述堿液的堿為氫氧化鈉。