[發明專利]一種基于原材料收縮系數的電纜質量視覺檢測方法和系統

在審

• 申請號: 202110594108.8
• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113484357A
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 陳新圣;李俊穎;張益波;朱柳慧;鄒玥;黃華;李秀金
• 申請（專利權）人: 國網上海市電力公司;上海程析智能科技有限公司
• 主分類號: G01N25/16
• 分類號: G01N25/16;G01D21/02
• 代理公司: 上?？剖⒅R產權代理有限公司 31225
• 代理人: 趙繼明

1.一種基于原材料收縮系數的電纜質量視覺檢測方法，其特征在于，包括以下步驟：

在絕緣線芯三層共擠裝置中設有X射線實時成像系統；絕緣線芯三層共擠裝置生產電力電纜時，通過X射線實時成像系統掃描電力電纜的截面圖像，分別采集電力電纜中絕緣層、導體屏蔽層和絕緣屏蔽層的厚度變化參數以及擠出機機頭溫度和線芯冷卻段溫度；

根據所述厚度變化參數以及擠出機機頭溫度和線芯冷卻段溫度，判斷是否符合電力電纜的標準原材料收縮系數，若不符合，則進行報警反饋。

2.根據權利要求1所述的一種基于原材料收縮系數的電纜質量視覺檢測方法，其特征在于，所述判斷是否符合電力電纜的標準原材料收縮系數具體為：

根據電力電纜的標準原材料收縮系數，實時計算每個參數下一時刻的標準數據上下限，若下一時刻該參數位于對應的標準數據上下限范圍以內，則符合電力電纜的標準原材料收縮系數，否則，不符合。

3.根據權利要求1所述的一種基于原材料收縮系數的電纜質量視覺檢測方法，其特征在于，所述絕緣層、導體屏蔽層和絕緣屏蔽層的厚度變化參數包括：

絕緣層的平均厚度、最薄處厚度、最厚處厚度和絕緣偏心度；

導體屏蔽層的平均厚度和最薄處厚度；

絕緣屏蔽層的平均厚度、最薄處厚度和線芯外徑。

4.根據權利要求1所述的一種基于原材料收縮系數的電纜質量視覺檢測方法，其特征在于，所述電纜質量視覺檢測方法還包括：

將所述X射線實時成像系統采集的厚度變化參數以及擠出機機頭溫度和線芯冷卻段溫度存儲在多維數據庫中，

根據實際生產時間對多維數據庫中的數據進行切片處理，剔除非生產數據；

根據多維數據庫中的數據，模擬顯示電力電纜的截面圖，用于判斷電力電纜是否具有對稱、規則、平滑等特性。

5.根據權利要求1所述的一種基于原材料收縮系數的電纜質量視覺檢測方法，其特征在于，所述電纜質量視覺檢測方法還包括：

通過攝像頭監測成纜工藝中繞包銅帶屏蔽層的變化過程、整個成纜工藝過程和護套擠出工藝過程，并存儲。

6.根據權利要求5所述的一種基于原材料收縮系數的電纜質量視覺檢測方法，其特征在于，所述電纜質量視覺檢測方法還包括：

通過攝像頭監測局部放電試驗過程和耐壓試驗過程、采集電力電纜的橫切面圖片，并存儲。

7.根據權利要求4所述的一種基于原材料收縮系數的電纜質量視覺檢測方法，其特征在于，所述多維數據庫包括多個屬性，每個屬性對應多個元素，所述多個屬性包括絕緣層、導體屏蔽層、絕緣屏蔽層、擠出機機頭溫度和線芯冷卻段溫度，所述多個元素包括平均厚度、最薄處厚度、最厚處厚度、絕緣偏心度和/或溫度。

8.一種采用如權利要求1所述的基于原材料收縮系數的電纜質量視覺檢測方法的電纜質量視覺檢測系統，其特征在于，包括網絡攝像頭、X射線實時成像系統、控制單元、系統數據庫和主機服務器；

所述網絡攝像頭設置在電纜生產線中，監測成纜工藝中繞包銅帶屏蔽層的變化過程、整個成纜工藝過程、護套擠出工藝過程，并將數據傳輸至所述主機服務器中；

所述X射線實時成像系統設置在絕緣線芯三層共擠裝置中，用于掃描電力電纜的截面圖像，并傳輸至所述控制單元；

所述控制單元用于根據電力電纜的截面圖像，采集電力電纜中絕緣層、導體屏蔽層和絕緣屏蔽層的厚度變化參數以及擠出機機頭溫度和線芯冷卻段溫度數據，判斷是否符合電力電纜的標準原材料收縮系數，若不符合，則進行報警反饋；并將數據存儲在系統數據庫內。