[發明專利]一種煤焦系統用煤焦油回收裝置及其使用方法在審
| 申請號: | 202110594097.3 | 申請日: | 2021-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN113144659A | 公開(公告)日: | 2021-07-23 |
| 發明(設計)人: | 王國能;彭望;吳惑;孔祥鳳;胡旗顯;向前勇;倪乾剛 | 申請(專利權)人: | 成渝釩鈦科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D5/00 | 分類號: | B01D5/00;C10K1/04;C10C1/00;B01D36/00 |
| 代理公司: | 成都明濤智創專利代理有限公司 51289 | 代理人: | 杜夢 |
| 地址: | 642450 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 煤焦 系統 煤焦油 回收 裝置 及其 使用方法 | ||
1.一種煤焦系統用煤焦油回收裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的通過一號支架(2)設有一級冷凝箱(3),所述一級冷凝箱(3)的內部設有一號回收管(4),所述一號回收管(4)的內部設有一號冷凝管(5),所述一級冷凝箱(3)的內部設有廢氣管(6),所述廢氣管(6)的一端與一號回收管(4)連通,所述底座(1)的頂部設有過濾箱(14),所述過濾箱(14)的頂部設有二級冷凝箱(15),所述二級冷凝箱(15)的內部設有二號回收管(16),所述二號回收管(16)的一端與一號回收管(4)連通,所述二號回收管(16)的外側設有二號冷凝管(17),所述底座(1)的頂部通過二號支架(29)設有回收箱(41),所述回收箱(41)的內部轉動連接有散熱管(30),所述散熱管(30)的底部設有一號旋轉接頭(34),所述一號冷凝管(5)的一端與一號旋轉接頭(34)連通,所述散熱管(30)的頂部設有二號旋轉接頭(35),所述二號旋轉接頭(35)的一端設有出氨管(36)。
2.根據權利要求1所述的一種煤焦系統用煤焦油回收裝置,其特征在于:所述一級冷凝箱(3)的頂部設有水泵(7),所述一級冷凝箱(3)的頂部設有液氨箱(8),所述水泵(7)的輸入端與一號冷凝管(5)連接,所述水泵(7)的輸出端與液氨箱(8)連通。
3.根據權利要求2所述的一種煤焦系統用煤焦油回收裝置,其特征在于:所述一號回收管(4)的內部開設有漏油孔(9),所述一級冷凝箱(3)的內壁固定連接有氣缸(10),所述氣缸(10)的和輸出端固定連接有推板(11),所述推板(11)的外側固定連接有擋板(12),所述一級冷凝箱(3)的內壁固定連接有限位桿(13),所述限位桿(13)與推板(11)滑動連接。
4.根據權利要求3所述的一種煤焦系統用煤焦油回收裝置,其特征在于:所述過濾箱(14)頂部設有制冷箱(18),所述制冷箱(18)的內部設有風機(19),所述制冷箱(18)的內部設有水箱(20),所述水箱(20)的內部設有制冷桿(21),所述制冷桿(21)的外側設有冷氣管(23),所述水箱(20)的頂部設有半導體制冷片(22),所述風機(19)的輸入端與二號冷凝管(17)的一端連通,所述風機(19)的輸出端與冷氣管(23)的一端連通,所述冷氣管(23)與二號冷凝管(17)連通。
5.根據權利要求1所述的一種煤焦系統用煤焦油回收裝置,其特征在于:所述過濾箱(14)通過連接管(24)與一級冷凝箱(3)連通,所述過濾箱(14)的內部設有導流板(25),所述過濾箱(14)的內部設有濾網(26),所述過濾箱(14)的外側設有出油管(27),所述出油管(27)的外側設有一號閥門(28)。
6.根據權利要求4所述的一種煤焦系統用煤焦油回收裝置,其特征在于:所述回收箱(41)的頂部固定連接有電機(31),所述電機(31)的輸出端固定連接有主動齒輪(32),所述散熱管(30)的外側固定連接有從動齒輪(33),所述從動齒輪(33)與主動齒輪(32)嚙合連接。
7.根據權利要求1所述的一種煤焦系統用煤焦油回收裝置,其特征在于:所述回收箱(41)的外側設有進水管(37),所述進水管(37)的外側設有二號閥門(38),所述回收箱(41)的外側設有出水管(39),所述出水管(39)的外側設有三號閥門(40)。
8.根據權利要求6所述的一種煤焦系統用煤焦油回收裝置,其特征在于:所述一級冷凝箱(3)的外側設有控制器(42),所述水泵(7)、氣缸(10)、風機(19)、半導體制冷片(22)和電機(31)均與控制器(42)電性連接。
9.根據權利要求1-8任意一種煤焦系統用煤焦油回收裝置的使用方法,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一:一次冷凝,產生的氣體通過廢氣管(6)進入到一號回收管(4)的內部,水泵(7)將液氨箱(8)內部的液氨輸送到一號冷凝管(5)的內部,液氨對氣體進行將冷凝,產生的煤焦油從漏油孔(9)流到一級冷凝箱(3)的底部;
步驟二:二次冷凝,未冷凝的氣體進入二號回收管(16)的內部,半導體制冷片(22)對制冷桿(21)進行制冷,制冷桿(21)對水箱(20)中的水進行降溫冷卻,冷水對冷氣管(23)內部的空氣進行降溫冷卻,風機(19)將冷空氣輸送至二號冷凝管(17)的內部,對氣體再一次冷凝,氣體被冷凝之煤焦油,落到過濾箱(14)的內部;
步驟三:;氣缸(10)進行伸張,帶動推板(11)和擋板(12)向右運動,推板(11)將煤焦油推動至右側,通過連接管(24)流到過濾箱(14)的內部,擋板(12)擋住漏油孔(9),防止煤焦油漏出;
步驟四:煤焦油經過濾網(26)過濾,過濾出潔凈的煤焦油,打開一號閥門(28),放出煤焦油;
步驟五:回收熱量,被氣體加熱的液氨通過一號旋轉接頭(34)進入到散熱管(30)的內部,散熱管(30)內部的熱液氨對回收箱(41)內部的水進行加熱,從而回收熱量,電機(31)帶動主動齒輪(32)轉動,主動齒輪(32)帶動從動齒輪(33)轉動,從動齒輪(33)帶動散熱管(30)轉動,充分回收熱量。
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