[發明專利]一種蓄電池外殼回收造粒工藝在審
| 申請號: | 202110593831.4 | 申請日: | 2021-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN113122017A | 公開(公告)日: | 2021-07-16 |
| 發明(設計)人: | 朱乾龍;朱成龍;代輝;游弘宇;陳新軍 | 申請(專利權)人: | 太和縣大華能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C08L101/00 | 分類號: | C08L101/00;C08K5/5313;C08K9/12;C08K3/22;B29B9/06;B29B9/12 |
| 代理公司: | 合肥錦輝利標專利代理事務所(普通合伙) 34210 | 代理人: | 陳鑠 |
| 地址: | 236600 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 蓄電池 外殼 回收 工藝 | ||
1.一種蓄電池外殼回收造粒工藝,其特征在于:具體包括如下步驟:
步驟S1:將蓄電池外殼進行清洗并粉碎,得到塑料母粒;
步驟S2:稱取如下重量份原料塑料母粒100-120份、阻燃填料4-8份、增塑劑3-10份、潤滑劑3-5份;
步驟S3:將上述原料進行熔融、擠出、冷卻、切粒。
2.根據權利要求1所述的一種蓄電池外殼回收造粒工藝,其特征在于:所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二(2-乙基己基)酯、鄰苯二甲酸二丁酯、鄰苯二甲酸二乙酯中的一種或多種任意比例混合,潤滑劑為油酸酰胺、硬脂酸正丁酯、芥酸酰胺中一種或多種任意比例混合。
3.根據權利要求1所述的一種蓄電池外殼回收造粒工藝,其特征在于:所述的阻燃填料由如下步驟制成:
步驟A1:將石墨、硝酸鈉、濃硫酸加入反應釜中,在轉速為150-200r/min,溫度為0-5℃的條件下,進行攪拌并加入高錳酸鉀,進行反應2-3h后,升溫至溫度為30-40℃,進行攪拌3-5h,加入去離子水,在溫度為90-95℃的條件下,進行反應30-40min,加入過氧化氫,至無氣泡產生,洗滌反應液,至反應液無SO42-離子,過濾并將濾餅烘干,制得氧化石墨烯;
步驟A2:將氧化石墨烯分散在去離子水中,加入1-羥基苯并三唑,在轉速為150-200r/min,溫度為40-50℃的條件下,進行攪拌并加入乙二胺,反應3-5h,制得改性石墨烯,將改性石墨烯分散在去離子水中,在溫度為200-220℃,pH值為10-12的條件下,加入氫氧化鋁,進行反應2-3h后,降溫至溫度為20-25℃,過濾并用去離子水進行洗滌、烘干,制得阻燃載體;
步驟A3:將二苯基次膦酰氯加入反應釜中,在轉速為150-200r/min,溫度為50-60℃的條件下,進行攪拌加入三氯化鋁和液化一氯甲烷,進行反應3-5h,制得中間體1,將中間體1、氮-溴代丁二酰亞胺、過氧化苯甲酰、四氯化碳加入反應釜,在溫度為80-90℃的條件下,進行反應8-10h,制得中間體2,將中間體2、碳酸鉀、去離子水、溴化四乙基銨加入反應釜中,進行回流反應2-3h,制得中間體3,將阻燃載體分散在甲苯中,加入中間體3,在轉速為200-300r/min的條件下,進行攪拌2-3h,制得改性載體;
步驟A4:將苯基磷酰二氯和氯仿加入反應釜中,在轉速為150-200r/min的條件下,進行攪拌至苯基磷酰二氯完全溶解后,升溫至溫度為50-55℃,滴加混酸,滴加時間1-1.5h,滴加完畢后進行反應20-30min,制得中間體4,將苯二酚、二氯乙烷、三乙胺加入反應釜中,通入氮氣進行保護,在轉速為120-130r/min,溫度為0-3℃的條件下,加入中間體4,進行反應3-5h后,進行水洗至反應液pH值為7,蒸餾去除溶劑,制得中間體5,將中間體5、氯磷酸二苯酯、二氯甲烷、三乙胺加入反應釜中,在轉速為200-300r/min的條件下,進行攪拌20-30min,制得中間體6;
步驟A5:將中間體6、錫粉、濃鹽酸加入反應釜中,在沸水浴條件下,加熱反應20-25min后,調節反應液pH值為10-11,制得中間體7,將三聚氯氰溶于丙酮中,加入中間體7,在轉速為150-200r/min,溫度為40-50℃的條件下,進行反應5-8h后,加入改性載體,繼續攪拌3-5h后,過濾去除濾液,將濾餅烘干,制得阻燃填料。
4.根據權利要求3所述的一種蓄電池外殼回收造粒工藝,其特征在于:步驟A1所述的石墨、硝酸鈉、濃硫酸、高錳酸鉀、去離子水、過氧化氫的用量比為5g:23g:100mL:25g:150mL:15mL,濃硫酸的質量分數為95%。
5.根據權利要求3所述的一種蓄電池外殼回收造粒工藝,其特征在于:步驟A2所述的氧化石墨烯、1-羥基苯并三唑、乙二胺的用量質量比為5:1.5:1,改性石墨烯和氫氧化鋁的用量質量比為1:1.2。
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