[發(fā)明專利]一種小包拉線檢測診斷系統(tǒng)及方法

在審

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• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113320773A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 范禮峰;張弛;李鈺靚;楊超
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號: B65B57/04
• 分類號: B65B57/04;B65B61/18;B65B19/28;B65B19/02
• 代理公司: 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214
• 代理人: 徐金杰

本發(fā)明涉及一種小包拉線檢測診斷系統(tǒng)及方法，該系統(tǒng)的拉線光學(xué)檢測模塊、閾值調(diào)節(jié)模塊分別與電壓邏輯比較模塊的輸入端電連接，拉線光學(xué)檢測模塊為電壓邏輯比較模塊提供輸入信號，閾值調(diào)節(jié)模塊用于調(diào)整停機(jī)信號閾值和警報信號閾值，電壓邏輯比較模塊的輸出端與信號顯示模塊和報警裝置電連接，拉線光學(xué)檢測模塊也與信號顯示模塊電連接，信號顯示模塊采集小包拉線電信號、警報閾值信號以及停機(jī)閾值信號并顯示，電壓邏輯比較模塊的輸出端還連接有包裝機(jī)停機(jī)信號接口。本發(fā)明提供了兩種用于比較的電壓閾值標(biāo)準(zhǔn)，且能手動調(diào)節(jié)閾值的大小，靈活調(diào)整檢測裝置靈敏度；還能實時顯示并客觀記錄拉線位置情況，產(chǎn)品質(zhì)量狀況。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種小包拉線檢測診斷系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)

卷煙廠的包裝下游機(jī)在生產(chǎn)小包的過程中，小包拉線的位置由一套滑輪來固定，這樣的機(jī)械結(jié)構(gòu)在長時間高轉(zhuǎn)速的運動工況下，其固定精度容易發(fā)生變化，出現(xiàn)拉線位置偏移過多甚至逃脫的情況，在短時間內(nèi)生產(chǎn)出大量的殘次品，造成嚴(yán)重的產(chǎn)品質(zhì)量事故。為了能夠監(jiān)測小包拉線在生產(chǎn)過程中是否時時刻刻處于正確的位置，現(xiàn)有的解決方案是通過采集包裝過程中拉線的光學(xué)圖像，將含有拉線位置信息的光信號通過檢測器轉(zhuǎn)化為電信號，如果電信號超過了所設(shè)定的警報值，便會輸出警報信號。這種方案能夠持續(xù)檢測拉線的位置信息，在一定程度上降低了產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷率。但是，該方法在實際生產(chǎn)過程中的作用并不理想，由于光學(xué)圖像轉(zhuǎn)化為電信號的過程中具有模糊性強(qiáng)，易受干擾，精度不高的缺點，產(chǎn)生的電信號波動較大，過于靈敏的檢測會將合格的產(chǎn)品誤判為質(zhì)量缺陷產(chǎn)品，嚴(yán)重時會直接停機(jī)，為正常的生產(chǎn)過程帶來不必要的干擾。

為了防止此類情況的發(fā)生，進(jìn)一步提升小包拉線檢測的精度和準(zhǔn)確性，提高設(shè)備的檢測能力，需要配置一套更為科學(xué)的小包檢測診斷系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種小包拉線檢測診斷系統(tǒng)，該系統(tǒng)克服了小包拉線圖像信號采集處理過程中因精度過差而造成漏檢或誤報的情況，該方法能夠?qū)瘓笤O(shè)定值進(jìn)行靈活調(diào)整，同時增加了一套數(shù)據(jù)監(jiān)測界面用于記錄整個監(jiān)測過程，為可能出現(xiàn)的質(zhì)量追溯提供了技術(shù)保障。本發(fā)明的第一個目的在于提供一種小包拉線檢測診斷方法。

為了實現(xiàn)上述第一個發(fā)明的目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種小包拉線檢測診斷系統(tǒng)，包括拉線光學(xué)檢測模塊、閾值調(diào)節(jié)模塊、信號顯示模塊、電壓邏輯比較模塊和報警裝置；所述拉線光學(xué)檢測模塊設(shè)置在透明紙與小包拉線的生產(chǎn)流水線上方，所述拉線光學(xué)檢測模塊、閾值調(diào)節(jié)模塊分別與電壓邏輯比較模塊的輸入端電連接，所述拉線光學(xué)檢測模塊為電壓邏輯比較模塊提供輸入信號，所述閾值調(diào)節(jié)模塊用于調(diào)整停機(jī)信號閾值和警報信號閾值，所述電壓邏輯比較模塊的輸出端與信號顯示模塊和報警裝置電連接，所述拉線光學(xué)檢測模塊也與信號顯示模塊電連接，信號顯示模塊采集小包拉線電信號、警報閾值信號以及停機(jī)閾值信號并顯示，所述電壓邏輯比較模塊的輸出端還連接有包裝機(jī)停機(jī)信號接口。

作為優(yōu)選方案，所述拉線光學(xué)檢測模塊采用光電傳感器，通過成像組件采集小包拉線反射光線的強(qiáng)弱并轉(zhuǎn)化成為相應(yīng)大小的電信號。

作為優(yōu)選方案，所述電壓邏輯比較模塊對拉線光學(xué)檢測模塊提供的拉線檢測電壓和閾值調(diào)節(jié)模塊提供的警報電壓的大小進(jìn)行比較，同時根據(jù)判定結(jié)果輸出送到報警裝置的信號或者送到包裝機(jī)停機(jī)信號接口的信號。

作為優(yōu)選方案，所述電壓邏輯比較模塊與閾值調(diào)節(jié)模塊均設(shè)置在比較模塊箱體內(nèi)，所述閾值調(diào)節(jié)模塊包括供電電源、四個電阻和兩個可調(diào)電阻，通過兩個可調(diào)電阻調(diào)節(jié)閾值調(diào)節(jié)模塊的輸出電平，且兩個可調(diào)電阻的調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置在比較模塊箱體的面板上。

作為優(yōu)選方案，所述信號顯示模塊采集拉線位置電信號、從電壓邏輯比較模塊輸出的兩路電壓模擬量并直接將數(shù)值大小顯示在監(jiān)控顯示器中。

作為優(yōu)選方案，所述集成電壓比較器芯片、供電電源分別電連接有接地端子A和接地端子B，且集成電壓比較器芯片的一個引腳上還連接有電阻R1和電阻R8。