[發(fā)明專利]一種分級研磨防堵油墨生產(chǎn)系統(tǒng)及工作方法

在審

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• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113318839A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 全建國
• 申請（專利權(quán)）人: 重慶宏元油墨有限責(zé)任公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C13/18;B02C13/28;B02C13/284;B02C23/40;B08B9/093;B07B1/55;B01F13/10;B01F7/18
• 代理公司: 重慶上義眾和專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50225
• 代理人: 譚勇

一種分級研磨防堵油墨生產(chǎn)系統(tǒng)，包括攪拌筒(1)，在所述攪拌筒(1)的底部設(shè)置有預(yù)研磨機(jī)構(gòu)(2)，在該預(yù)研磨機(jī)構(gòu)(2)和攪拌筒(1)之間設(shè)置有過濾閥(3)，所述攪拌筒(1)和預(yù)研磨機(jī)構(gòu)(2)通過過濾閥(3)連通；在所述預(yù)研磨機(jī)構(gòu)(2)的側(cè)壁開設(shè)有出料口，該出料口通過輸墨管道(4)與齒輪泵(5)的輸入口連接，該齒輪泵(5)的輸出口與研磨機(jī)構(gòu)(10)連通。本發(fā)明具有兩級研磨機(jī)構(gòu)，提高研磨效率的同時，也可減少濾網(wǎng)堵塞，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及產(chǎn)品油墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種分級研磨防堵油墨生產(chǎn)系統(tǒng)及工作方法。

背景技術(shù)

為了提高油墨的印刷適應(yīng)性，在生產(chǎn)油墨時，先將著色顏料和凡立水加入攪拌釜內(nèi)混合生產(chǎn)基墨，然后將基墨的顏料粒子進(jìn)行研磨工序，最后再添加助劑調(diào)整油墨性狀。現(xiàn)在生產(chǎn)過程中攪拌打散后輸入到研磨機(jī)構(gòu)過程中，因為存在顆粒不均的問題，因此需要在研磨機(jī)構(gòu)中增加過濾裝置，同時在研磨機(jī)構(gòu)為保證成品的質(zhì)量，也需要過濾裝置進(jìn)行過濾，在實際的生產(chǎn)工藝過程中，過濾裝置使用一定時間后便會發(fā)生堵塞的問題，需要停機(jī)，取出過濾裝置進(jìn)行清洗作業(yè)，才能恢復(fù)生產(chǎn)，影響生產(chǎn)效率，并且拆卸清洗作業(yè)也消耗大量人力。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種具有兩級研磨機(jī)構(gòu)，提高研磨效率的同時，也可減少濾網(wǎng)堵塞，提高產(chǎn)品質(zhì)量的分級研磨防堵油墨生產(chǎn)系統(tǒng)，具體技術(shù)方案如下：

一種分級研磨防堵油墨生產(chǎn)系統(tǒng)，包括攪拌筒(1)，在所述攪拌筒(1)的底部設(shè)置有預(yù)研磨機(jī)構(gòu)(2)，在該預(yù)研磨機(jī)構(gòu)(2)和攪拌筒(1)之間設(shè)置有過濾閥(3)，所述攪拌筒(1)和預(yù)研磨機(jī)構(gòu)(2)通過過濾閥(3)連通；

在所述預(yù)研磨機(jī)構(gòu)(2)的側(cè)壁開設(shè)有出料口，該出料口通過輸墨管道(4)與齒輪泵(5)的輸入口連接，該齒輪泵(5)的輸出口與研磨機(jī)構(gòu)(10)連通。

其中預(yù)研磨機(jī)構(gòu)(2)比研磨機(jī)構(gòu)(10)研磨的原料顆粒大，輸出的顆粒也大，研磨速度快，并且因為是初級研磨，因此在預(yù)研磨機(jī)構(gòu)(2)中設(shè)置的過濾網(wǎng)孔徑也較大，減少了堵塞的問題。

作為優(yōu)化：所述攪拌筒(1)設(shè)置有內(nèi)筒(11)和外筒(12)，該外筒(12)和內(nèi)筒(11)之間為空腔，在所述外筒(12)的側(cè)壁上分別設(shè)置有進(jìn)水管和出水管，該進(jìn)水管和出水管均與冷卻水系統(tǒng)連通。在攪拌過程中，原料受到摩擦發(fā)熱，采用冷卻水，可防止溫度過高，破壞原料品質(zhì)。

作為優(yōu)化：所述攪拌筒(1)的開口頂部設(shè)置有電機(jī)安裝架(13)，在該電機(jī)安裝架(13)上安裝有攪拌電機(jī)(14)，該攪拌電機(jī)(14)的輸出軸連接有攪拌軸(15)，在該攪拌軸(15)兩側(cè)對稱設(shè)置有攪拌葉片(16)，該攪拌葉片(16)通過橫桿(17)安裝在所述攪拌軸(15)的下部。

作為優(yōu)化：所述攪拌葉片(16)為上端窄，下端寬的等腰梯形，所述攪拌葉片(16)兩側(cè)薄，中部厚，且兩側(cè)和中部采用圓弧形過渡，該攪拌葉片(16)的兩側(cè)為鋸齒形。攪拌葉片(16)兩側(cè)的鋸齒形可快速的將原料打散，尤其針對塊狀物，破壞力更強(qiáng)，采用上端窄，下端寬的等腰梯形可以使其漿料在攪拌過程，在旋轉(zhuǎn)的同時，上下翻動，更加均勻。

作為優(yōu)化：所述過濾閥(3)第一過濾板(31)和第二過濾板(32)，在所述第一過濾板(31)和第二過濾板(32)表面均勻開設(shè)有過濾孔，并且所述第一過濾板(31)和第二過濾板(32)表面的過濾孔開設(shè)位置和尺寸相同；

其中所述第一過濾板(31)的邊沿設(shè)置有調(diào)節(jié)桿(33)，該調(diào)節(jié)桿(33)伸出所述攪拌筒(1)的側(cè)壁，所述第二過濾板(32)邊沿與所述攪拌筒(1)的內(nèi)壁連接，所述第一過濾板(31)和第二過濾板(32)通過轉(zhuǎn)動軸(34)密封轉(zhuǎn)動連接。第一過濾板(31)和第二過濾板(32)摩擦配合，轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)桿(33)使其第一過濾板(31)和第二過濾板(32)上的過濾孔正對，便上下連通，錯開則關(guān)閉，操作簡單，過濾速度快，并且在重力的作用下即可實現(xiàn)過濾，無需動力，節(jié)能環(huán)保。