[發明專利]螺旋錐齒輪機床及螺旋錐齒輪倒棱方法

有效

• 申請號: 202110592815.3
• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113305369B
• 公開（公告）日: 2022-10-21
• 發明（設計）人: 張春暉;楊洪成;劉璐;盧龍遠;鄒文毅;劉毅;彭春明
• 申請（專利權）人: 湖南中大創遠數控裝備有限公司
• 主分類號: B23F19/10
• 分類號: B23F19/10;B23F23/12
• 代理公司: 北京集佳知識產權代理有限公司 11227
• 代理人: 陜芳芳

本發明公開了一種螺旋錐齒輪機床及螺旋錐齒輪倒棱方法，包括工件主軸、X軸滑臺、Y軸滑臺以及刀具箱體，所述工件主軸設于主回轉軸，所述刀具箱體設有刀具主軸；所述刀具箱體的一側設有在倒角時與螺旋錐齒輪機床的各個軸系聯動的齒輪倒角裝置；所述齒輪倒角裝置包括回轉體和回轉驅動裝置；所述回轉體通過倒角回轉軸與所述回轉驅動裝置相連接，所述回轉體的內部設有驅動單元以及由所述驅動單元驅動的倒角主軸，所述回轉體的兩端設有由所述倒角主軸帶動的第一倒角刀具和第二倒角刀具。該機床能夠對其所加工的錐齒輪的大端齒形棱線、小端齒形棱線及齒頂棱線部分分別進行精確的倒角加工。

技術領域

本發明涉及齒輪機床技術領域，尤其是用于加工螺旋錐齒輪的機床。本發明還涉及采用所述螺旋錐齒輪機床對錐齒輪進行倒棱的方法。

背景技術

在錐齒輪加工制造過程中，有時需要對銑齒機等進行切齒后的工件進行齒輪倒角加工，錐齒輪倒角加工是對工件錐齒輪齒頂大端、齒頂小端和齒頂進行精加工。

如圖1所示，在錐齒輪倒角加工過程中，主要存在如下兩種方式：

第一種倒棱方式，通過第一去毛刺刀具的切削刃采用與錐齒輪嚙合且耦合的旋轉方式對大端齒形棱線30.1進行兩次倒角，在第一次倒角加工完畢后，會在大端齒形棱線30.1區域中形成第一倒角；然后通過第一去毛刺刀具或第二去毛刺刀具繼續對形成的第一倒角區域中產生的邊緣實施第二次倒角加工，形成第二倒角，該次倒角是去除在第一次倒角產生的邊緣中可能存在的二次毛刺。但是，在實際倒角加工過程中，并不總存在二次毛刺，并且在錐齒輪的制造加工過程中，各個區域的齒形棱線都可能出現毛刺，為了改善嚙合質量，會要求對各個齒形棱線的進行倒角加工，但是上述方法不能實現對錐齒輪齒頂棱線30.4及30.5的倒角加工，故仍然需要其它設備對齒槽的齒頂棱線進行導棱。

第二種倒棱方式，采用同種刀具分別對大端齒形、小端齒形及齒頂棱線進行倒角，在倒角過程中，由于只有一把刀具，該刀具的特點就只適合大端倒棱，如果用于齒槽的齒頂棱線導棱極易出現干涉，使用范圍非常有限。

發明內容

本發明的目的在于提供一種螺旋錐齒輪機床。該機床能夠對其所加工的錐齒輪的大端齒形棱線、小端齒形棱線及齒頂棱線部分分別進行精確的倒角加工。

本發明的另一目的在于提供一種采用所述螺旋錐齒輪機床對錐齒輪進行倒棱的方法。

為實現上述目的，本發明提供螺旋錐齒輪機床，包括工件主軸、X軸滑臺、Y軸滑臺以及刀具箱體，所述工件主軸設于主回轉軸，所述X軸滑臺沿X軸導軌移動，所述Y軸滑臺沿Y軸導軌移動，所述刀具箱體沿Z軸導軌移動，所述刀具箱體設有刀具主軸；所述刀具箱體的一側設有齒輪倒角裝置，所述齒輪倒角裝置在倒角時與螺旋錐齒輪機床的各個軸系聯動；所述齒輪倒角裝置包括回轉體和回轉驅動裝置；所述回轉體通過倒角回轉軸與所述回轉驅動裝置相連接，所述回轉體的內部設有驅動單元以及由所述驅動單元驅動的倒角主軸，所述回轉體的兩端設有由所述倒角主軸帶動的第一倒角刀具和第二倒角刀具，所述第一倒角刀具和第二倒角刀具分別用于對螺旋錐齒輪的不同部位進行倒角；所述齒輪倒角裝置能夠相對于所述刀具箱體移動，以使所述第一倒角刀具和第二倒角刀具接近或遠離所述工件主軸。

優選地，所述齒輪倒角裝置通過滑動裝置安裝于所述刀具箱體的一側，所述滑動裝置用于驅動所述齒輪倒角裝置相對于所述刀具箱體移動。

優選地，所述滑動裝置具有能夠使所述第一倒角刀具和第二倒角刀具相對于所述刀具箱體上下移動的第一運動副。

優選地，所述滑動裝置包括第一機體，所述回轉體通過倒角回轉軸可轉動地安裝于所述第一機體的下方，所述回轉驅動裝置位于所述第一機體的內部；所述第一機體通過第一滑軌安裝于所述刀具箱體，所述第一機體沿所述第一滑軌相對于所述刀具箱體上下移動。

優選地，所述滑動裝置具有能夠使所述第一倒角刀具和第二倒角刀具相對于所述刀具箱體前后移動的第二運動副。