[發明專利]一種合成氨有機廢水一價鹽資源化與零排放工藝在審
| 申請號: | 202110592125.8 | 申請日: | 2021-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN113415927A | 公開(公告)日: | 2021-09-21 |
| 發明(設計)人: | 原沁波;劉世斌;梁小慧 | 申請(專利權)人: | 清創人和生態工程技術有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/06 | 分類號: | C02F9/06;C02F101/16;C02F101/30 |
| 代理公司: | 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101 | 代理人: | 李富元 |
| 地址: | 030006 山西省太原市轉型綜合改*** | 國省代碼: | 山西;14 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 合成氨 有機 廢水 一價鹽 資源 排放 工藝 | ||
本發明公開一種合成氨有機廢水一價鹽資源化與零排放工藝,針對一級納濾分離后的一價鹽濃鹽廢水資源化制酸堿的處理方法,對經過預處理的高鹽合成氨有機廢水經過納濾系統分鹽、反滲透系統濃縮、電滲析裝置提純、離子交換樹脂除雜、雙極膜分離,生成酸和堿,同時會產生循環水供生產使用,實現廢水的零排放,生成的酸堿可以產生經濟效益,從而降低廢水處理的成本,在處理過程中添加阻垢的藥劑,藥劑的添加量較小,避免二次污染;整個過程可以做到廢物全部利用或處置,不產生二次污染,沒有外排,處理效果好且會有額外的經濟效益。
技術領域
本發明屬于廢水零排放處理的技術領域,特別是涉及一種合成氨有機廢水一價鹽資源化與零排放工藝。
背景技術
工業生產是含鹽廢水產生的主要來源,如食品、煤化工、石油工業、紡織印染、醫藥生產等,工業合成氨生產中會產生大量含鹽廢水,成分復雜,不同來源的原水成分相差甚遠,需要經過不同工藝的預處理后進行濃縮等處理,之后析出的為雜鹽,雜鹽是一種危廢,需要進一步處置,采用廢水零排放的處理工藝,對含鹽廢水進行資源化利用和無害化處理,具有明顯的環境效益、經濟效益和社會效益。
合成氨有機廢水主要成分有Na+、Ca2+、Mg2+、Cl-、SO42-等溶解性無機鹽離子,化工、制藥、印染等行業產生的含鹽廢水中還可能含有阻垢劑、有機物、重金屬等污染物,無機鹽的存在會抑制微生物的生長繁殖,生物法處理含鹽廢水難點眾多,采用膜法處理含鹽廢水時,容易產生膜污染,進而影響處理效果、增長處理成本,含鹽廢水中的Cl- 會腐蝕不銹鋼設備,Ca2+、Mg2+和SO42-、CO32-在濃縮的過程中容易在膜表面析出垢體,從而堵塞膜孔,影響分離效果進而提高處理成本,合成氨有機廢水的處理難度高于常規廢水。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供一種合成氨有機廢水一價鹽資源化與零排放工藝,廢水經過一系列預處理后采用納濾分鹽的方法將水中的一二價鹽離子進行分離,對富含一價鹽的廢水進行處理,避免膜污染和處理成本高的問題。
為實現上述目的,本發明采用技術方案如下:
一種合成氨有機廢水一價鹽資源化與零排放工藝,步驟如下:
S1:合成氨有機廢水經過預處理后進入一級納濾裝置將其中的一價鹽和二價鹽分離;
S2:將分離后的一價鹽廢水和后續電滲析裝置分離出的淡鹽水在一價調節池充分混合后進入反滲透裝置進行濃縮,反滲透裝置的產水在反滲透裝置高脫鹽率的作用下達到循環水的要求進入回用水池,供生產使用;
S3:濃縮后的合成氨廢水進入二級納濾裝置進一步提純,經過二次提純的廢水中主要成分為一價鹽,其中二價鹽占比很低,經過二次提純分離出的二價鹽與一級納濾分鹽的二價鹽濃水在二價調節池混合,進入二價鹽廢水處理系統;
S4:一價鹽廢水進入電滲析裝置進一步分離提純,提高氯化鈉的濃度,分離出的鹽經樹脂凈化后進入雙極膜進行分離,雙極膜分離出一價的酸和堿,鹽酸和氫氧化鈉,同時雙極膜產生的極水返回至電滲析裝置循環,電滲析處理分離出的淡鹽水返回到一價調節池進行循環,全部過程沒有外排。
納濾裝置用于合成氨廢水脫除二價鹽,膜元件采用二段或多段串聯組合使用方式,截留分子量在200-1000之間的有機物和二價硫酸鹽,提純一價鹽,有機物和二價硫酸鹽等被納濾膜截留在濃縮液側,水、氯化鈉等透過納濾膜進入透過液側被分離出來,選用回收率75%-85%、脫鹽率55%-75%的納濾膜。
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