[發(fā)明專利]一種低粘度、高導(dǎo)電的碳納米管導(dǎo)電漿料及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110591902.7
• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113327700B
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 婁明;馮曉彤;何斌;于澤文
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱萬鑫石墨谷科技有限公司
• 主分類號: H01B1/24
• 分類號: H01B1/24;H01B13/00;H01M4/62;H01M10/0525;B82Y30/00;B82Y40/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 潘登

1.一種低粘度、高導(dǎo)電的碳納米管導(dǎo)電漿料，其特征在于，所述碳納米管導(dǎo)電漿料包括如下重量份數(shù)的組分：碳納米管10～30份、分散劑2～10份和有機(jī)溶劑400～750份；

所述分散劑包括聚乙烯吡咯烷酮和羥烷基銨鹽聚合物的組合；

所述羥烷基銨鹽聚合物為BYK-LP-N-23993，酸值為27mg/g，胺值為37mg/g；

所述碳納米管導(dǎo)電漿料中聚乙烯吡咯烷酮的重量份數(shù)為1～5份；

所述碳納米管導(dǎo)電漿料中羥烷基銨鹽聚合物的重量份數(shù)為1～5份；

所述碳納米管導(dǎo)電漿料采用如下方法制備得到，所述方法包括如下步驟：

(1)將碳納米管、分散劑和有機(jī)溶劑混合，得到混合物；

(2)將步驟(1)得到的混合物繼續(xù)進(jìn)行混合處理，得到所述碳納米管導(dǎo)電漿料；

步驟(1)所述混合的方法為經(jīng)球磨機(jī)進(jìn)行混合；

步驟(2)所述混合的方法為經(jīng)均質(zhì)機(jī)進(jìn)行混合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管導(dǎo)電漿料，其特征在于，所述碳納米管的直徑為5～8nm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管導(dǎo)電漿料，其特征在于，所述碳納米管的長度為50～80μm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管導(dǎo)電漿料，其特征在于，所述有機(jī)溶劑選自N-甲基吡咯烷酮、N,N-二甲基甲酰胺或丙酮中的任意一種或至少兩種的組合。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的碳納米管導(dǎo)電漿料，其特征在于，所述碳納米管導(dǎo)電漿料的粘度為800～3000cP。

6.一種如權(quán)利要求1-5任一項所述的碳納米管導(dǎo)電漿料的制備方法，其特征在于，所述制備方法包括如下步驟：

(1)將碳納米管、分散劑和有機(jī)溶劑混合，得到混合物；

(2)將步驟(1)得到的混合物繼續(xù)進(jìn)行混合處理，得到所述碳納米管導(dǎo)電漿料；

步驟(1)所述混合的方法為經(jīng)球磨機(jī)進(jìn)行混合；

步驟(2)所述混合的方法為經(jīng)均質(zhì)機(jī)進(jìn)行混合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述混合的時間為1～5h。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，步驟(2)所述混合的時間為1～5h。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，在步驟(1)所述混合前還包括預(yù)處理的步驟。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的制備方法，其特征在于，所述預(yù)處理的方法為將分散劑和有機(jī)溶劑進(jìn)行混合。

11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的制備方法，其特征在于，預(yù)處理所述混合的方法為經(jīng)球磨機(jī)進(jìn)行混合。

12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的制備方法，其特征在于，預(yù)處理所述混合的時間為20～120min。

13.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述制備方法具體包括如下步驟：

(1)將分散劑和有機(jī)溶劑經(jīng)球磨機(jī)混合20～120min，得到預(yù)混物；

(2)將步驟(1)得到的預(yù)混物和碳納米管經(jīng)球磨機(jī)混合1～5h，得到混合物；

(3)將步驟(2)得到的混合物經(jīng)均質(zhì)機(jī)混合1～5h，得到所述碳納米管導(dǎo)電漿料。

14.一種如權(quán)利要求1-5任一項所述的碳納米管導(dǎo)電漿料在鋰離子電池中的應(yīng)用。