[發明專利]一種復合酶制劑無換液一體化脫毛方法

有效

• 申請號: 202110591134.5
• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113122662B
• 公開（公告）日: 2022-06-21
• 發明（設計）人: 曹珊;宋金枝;李彥春
• 申請（專利權）人: 齊魯工業大學
• 主分類號: C14C1/06
• 分類號: C14C1/06;C14C1/04;C14C1/08;C14C3/28
• 代理公司: 濟南格源知識產權代理有限公司 37306
• 代理人: 李曉光

本發明屬于制革工業生產技術領域，尤其涉及一種復合酶制劑無換液一體化脫毛方法，包括以下步驟：將帶毛生皮在制革轉鼓內進行預浸水、去肉，然后進行主浸水處理，在主浸水過程中加入復合酶制劑；主浸水結束后，無需換液，排出部分液體后，直接添加硫化物，反應一段時間后，加入石灰與水，進行浸灰處理；脫灰、軟化、鞣制。本發明所述的脫毛方法，以蛋白酶為主的復合酶制劑在進行脫毛時，可將常規浸水、脫毛、浸灰等工序一體化進行，過程中無需更換水體，便可達到成功脫除毛發并對皮革粒面無傷害的效果。因此，皮革的質量不會受到負面影響，但大幅度降低了生產過程中的水用量、硫化物用量與助劑用量，實現清潔生產。

技術領域

本發明屬于制革工業生產技術領域，尤其涉及一種復合酶制劑無換液一體化脫毛方法。

背景技術

傳統制革方法分為浸水、脫毛、浸灰等多步工序，其中，脫毛由于存在硫化物用量過高，廢水中氨氮含量高等環保負面影響，成為了制革生產中的重污染環節。硫化物脫毛法是目前皮革脫毛的主要方法，但使用硫化物脫毛時，傳統毀毛法存在硫化物用量過高及毛發溶解物導致廢水中氨氮含量高等環保負面影響；傳統保毛法存在容易出現局部保毛而降低皮革質量的風險。

此外，制革中多步工序之間通常需要換水，換水過程不僅導致用水浪費，而且造成了大量溶解性化學助劑的污染與浪費。傳統換水需求是由于各個工序中功能性助劑種類改變而導致的，浸水、脫毛、浸灰等工序的目的在于去除皮革非膠原性蛋白與脂肪組分。

發明內容

為解決上述現有技術中存在的問題，本發明提供了一種復合酶制劑無換液一體化脫毛方法，本發明的目的在于提供清潔化生產方法，使用復合酶制劑進行一體化浸水脫毛浸灰生產，降低了水用量與硫化物用量，使過程高效便捷，以滿足生態皮革的生產，減輕了廢水的治理難度。

為實現上述目的，本發明采用如下技術方案：

一種復合酶制劑無換液一體化脫毛方法，包括以下步驟：

(1)將帶毛生皮在制革轉鼓內進行預浸水、去肉，然后主浸水處理，在主浸水過程中加入復合酶制劑；

(2)主浸水結束后，無需換液，排出部分液體后，直接添加硫化物，反應一段時間后，加入石灰與水，進行浸灰處理；

(3)脫灰、軟化、鞣制。

作為優選，步驟1中所述復合酶制劑包括蛋白酶和脂肪酶，所述蛋白酶與脂肪酶的活力比為2:1～10:1，所述蛋白酶來源于細菌與動物，所述脂肪酶來源于真菌。

作為優選，所述蛋白酶包括角蛋白酶和膠原蛋白酶，所述蛋白酶為堿性蛋白酶，所述蛋白酶作用總酶活為3U/ml～20U/mL。

作為優選，所述膠原蛋白酶與角蛋白酶的酶活力比小于0.01；所述膠原蛋白酶的酶活測定以I型膠原蛋白為底物，角蛋白酶的酶活測定以羊毛角蛋白為底物。

本發明中的膠原蛋白酶活力通過以下方法進行測定：

(1)取11支試管，向每支試管中分別加入0、0.05、0.1、0.15、0.2、 0.25、0.3、0.35、0.4、0.45、0.5mL的0.75μmol/mL的標準甘氨酸溶液，用水補足至0.5mL，各加入0.5mL的乙酸-乙酸鈉緩沖液(2mol/L，pH 5.4) 混勻，再加入0.5mL 1％茚三酮顯色液，混勻。用試管塞蓋住，在100℃下水浴加熱10min，冷卻放置10min，加入4.5mL乙醇(60％，v/v)稀釋，在570nm下比色。另外，做三組平行樣，制備獲得標準曲線。