[發(fā)明專利]一種竹簽切割裝置及加工方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110591098.2
• 申請日: 2018-12-27
• 公開（公告）號: CN113183246B
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪小佑
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽省吉慶衛(wèi)生用品有限公司
• 主分類號: B27B5/22
• 分類號: B27B5/22;B27B5/29;B27J1/00;B24B9/18
• 代理公司: 合肥云道爾知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 34230
• 代理人: 閆興貴

1.一種竹簽切割裝置，其特征在于，包括切割機構(gòu)；所述切割機構(gòu)包括底座、切割組件和固定組件，所述切割組件固定設(shè)置在所述底座上，所述固定組件設(shè)置在所述底座上，且所述固定組件可在所述底座上活動；竹簽原料放置在所述固定組件上加以固定，通過所述固定組件在所述底座上的移動將所述竹簽原料移動至所述切割組件位置；所述切割組件包括水平橫向設(shè)置的切割軸，所述切割軸上間隔設(shè)有若干鋸片，所述底座上設(shè)有與所述切割軸連接且可驅(qū)動切割軸轉(zhuǎn)動的電機；所述固定組件還設(shè)置有對應(yīng)所述鋸片的切割槽，所述鋸片可穿過所述切割槽從而實現(xiàn)對所述固定組件上的所述竹簽原料的切割處理；

所述固定組件包括底板、支撐座、固定座和制動件；所述支撐座固定在所述底板上，所述固定座通過所述制動件和所述底板固定連接，所述固定座和所述支撐座對應(yīng)設(shè)置；所述支撐座設(shè)置為若干均勻豎直設(shè)置的支撐板，所述支撐板上部均設(shè)置有放置槽，所述放置槽均同軸設(shè)置；所述固定座包括水平設(shè)置的調(diào)節(jié)板以及若干均勻垂直設(shè)置于所述調(diào)節(jié)板上的固定板，所述固定板上設(shè)置有半圓型的固定槽，所述固定槽均同軸設(shè)置，所述固定槽和所述放置槽對應(yīng)設(shè)置；

所述調(diào)節(jié)板還設(shè)置有彈性部，所述固定板通過所述彈性部和所述調(diào)節(jié)板活動連接；所述彈性部包括直桿和彈簧，所述彈簧套接在所述直桿外部，所述調(diào)節(jié)板對應(yīng)所述固定板設(shè)置有若干活動孔，所述直桿的上端設(shè)置有限位塊，所述限位塊直徑大于所述活動孔直徑；所述直桿的下端與所述固定板活動連接；所述直桿穿過所述活動孔，且所述彈簧設(shè)置在所述調(diào)節(jié)板的下部；所述彈簧對所述調(diào)節(jié)板和所述固定板提供彈性斥力；

所述支撐座靠近所述鋸片方向設(shè)置擋塊，所述固定板設(shè)置為圓弧形，所述直桿和所述固定板通過轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)置有扭矩彈簧，所述扭矩彈簧提供彈力使所述固定板保持水平狀態(tài)，所述固定板靠近所述鋸片的端部到所述轉(zhuǎn)軸的距離尺寸大于所述固定板遠離所述鋸片的端部到所述轉(zhuǎn)軸的距離尺寸；

所述支撐板上放置槽的內(nèi)壁在橫截面上呈J型，所述擋塊設(shè)置在所述放置槽和所述鋸片之間；同一所述固定板兩側(cè)相鄰的兩所述支撐板通過所述擋塊連接，所述擋塊對應(yīng)所述固定板靠近所述鋸片的端部設(shè)置；

所述竹簽切割裝置包括打磨機構(gòu)；所述打磨機構(gòu)包括支架、穩(wěn)定板、擠壓板和制動組件，所述支架為上端板、下端板以及與所述上端板和所述下端板連接兩側(cè)板形成的框架結(jié)構(gòu)，所述上端板和所述下端板均設(shè)置有滑道，所述滑道傾斜設(shè)置；所述擠壓板設(shè)置為U型，所述擠壓板的上下兩端板配合所述滑道傾斜設(shè)置，且與所述滑道活動連接；所述穩(wěn)定板和所述支架的兩側(cè)板固定連接，所述穩(wěn)定板、所述擠壓板和所述支架的兩側(cè)板形成放置竹簽的擠壓箱體，所述制動組件和所述擠壓板活動連接；

所述制動組件包括轉(zhuǎn)盤、連桿、旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機的輸出軸和所述轉(zhuǎn)盤的中心固定連接，所述旋轉(zhuǎn)電機可帶動所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，所述轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有連軸，所述連桿的兩端分別與所述擠壓板、所述連軸活動連接；

所述支架的上部設(shè)置有儲存腔，所述儲存腔設(shè)置有出料口，所述出料口對應(yīng)所述穩(wěn)定板的上端設(shè)置，所述穩(wěn)定板上端面設(shè)置為傾斜面，所述穩(wěn)定板的上端面向遠離所述出料口的方向高度逐漸變小；

所述穩(wěn)定板下端面配合所述擠壓板側(cè)板傾斜設(shè)置，所述穩(wěn)定板下端設(shè)置有限制板，所述限制板通過連接軸和所述穩(wěn)定板活動連接，所述限制板可繞所述連接軸轉(zhuǎn)動，所述連接軸設(shè)置有扭矩彈簧，在所述扭矩彈簧作用下使所述限制板與所述穩(wěn)定板端面緊貼；所述擠壓板對應(yīng)所述穩(wěn)定板下端面的側(cè)板設(shè)置有擠壓槽，所述擠壓槽一端對應(yīng)出料通道，所述限制板控制所述擠壓槽的關(guān)閉或打開，所述底座設(shè)置有傾斜的收集腔，所述收集腔最低端設(shè)置有收集口，所述收集口寬度大于所述切割機構(gòu)切割后的竹簽長度；

所述固定板靠近所述鋸片的端部到所述轉(zhuǎn)軸的弧長尺寸A的計算公式為；

其中，B為所述轉(zhuǎn)軸到所述擋塊的水平距離，R為所述固定板的圓弧半徑，θ為所述固定板的最大傾斜角度。

2.如權(quán)利要求1所述的竹簽切割裝置，其特征在于，所述切割組件還設(shè)置有加強座，所述加強座包括若干加強板，所述加強板設(shè)置為與所述放置槽相配合的弧形面，且所述加強板還設(shè)置有回彈件，以對所述加強板提供水平彈力。

3.如權(quán)利要求1所述的竹簽切割裝置，其特征在于，所述收集腔底部還設(shè)置有若干吸氣孔，所述吸氣孔和外部的空氣組件連接，所述吸氣孔向所述收集腔內(nèi)吸氣。

4.一種使用如權(quán)利要求1或3中所述的竹簽切割裝置的加工方法，其特征在于，包括步驟；

S1，將竹簽原料放置在所述放置槽上，并通過所述固定板將所述竹簽原料固定；

S2，推動所述固定組件，使所述竹簽原料和所述切割組件接觸，從而切割形成竹簽；

S3，所述竹簽原料完成切割后，所述固定板解除對所述竹簽的固定，所述竹簽沿所述收集腔經(jīng)所述收集口進入儲存腔內(nèi)儲存。