[發明專利]一種LSCF-GDC核殼結構陰極及其制備方法在審
| 申請號: | 202110590698.7 | 申請日: | 2021-05-28 |
| 公開(公告)號: | CN113363505A | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發明(設計)人: | 趙世凱;張曉嬌;王重海;徐傳偉;馬騰飛;李杰;陳大明;李洪達;叢曉彤 | 申請(專利權)人: | 山東工業陶瓷研究設計院有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/86 | 分類號: | H01M4/86;H01M4/88;H01M8/12 |
| 代理公司: | 北京志霖恒遠知識產權代理事務所(普通合伙) 11435 | 代理人: | 李亞東 |
| 地址: | 255000 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 lscf gdc 結構 陰極 及其 制備 方法 | ||
1.一種LSCF-GDC核殼結構陰極,其特征在于,包括結合層以及連接所述結合層表面的LSCF層外殼;
所述結合層與電池阻隔層連接;
所述結合層包括GDC內核骨架,GDC內核漿料沉積在GDC阻隔層表面,所述GDC內核骨架內填充有LSCF;
所述LSCF中含有Gd陽離子和Ce陽離子的穩定的立方鈣鈦礦相的LSCF晶格。
2.根據權利要求1所述的LSCF-GDC核殼結構陰極,其特征在于,所述GDC內核骨架的孔隙率為40%-50%。
3.根據權利要求1所述的LSCF-GDC核殼結構陰極,其特征在于,所述LSCF層厚度為5-10μm,GDC內核骨架厚度15-20μm。
4.一種LSCF-GDC核殼結構陰極制備方法,其特征在于,用于制備權利要求1-3所述的LSCF-GDC核殼結構陰極,包括以下步驟:
按照預設質量比例稱取GDC粉體和石墨粉混合得到固體粉料,將固體粉料與乙醇、丁酮、PVB、PVP、聚乙二醇混合溶液在研磨設備中研磨得GDC內核漿料,備用;
將所述GDC內核漿料沉積在GDC阻隔層表面,然后燒結得多孔結構的GDC內核骨架;
按預設摩爾比例稱取硝酸鑭、硝酸鍶、硝酸鈷和硝酸鐵,并溶解在水和乙醇的混合溶液中,得到總金屬離子濃度為0.5-0.8mol/L的溶液;然后加入檸檬酸攪拌得LSCF溶液,所述檸檬酸與總金屬離子摩爾比例為(1.5-2):1;
將所述LSCF溶液浸漬到GDC內核骨架上,使所述LSCF溶液填充到GDC內核骨架內部,同時GDC內核骨架表面形成LSCF層,然后烘干、燒結即得LSCF-GDC核殼結構陰極,所述LSCF-GDC核殼結構陰極具有GDC內核骨架以及結合在所述GDC內核骨架外面的LSCF層外殼。
5.根據權利要求1所述的LSCF-GDC核殼結構陰極制備方法,其特征在于,所述固體粉料中GDC粉體與石墨粉的質量比為(90-95):(5-10)。
6.根據權利要求1所述的LSCF-GDC核殼結構陰極制備,其特征在于,所述GDC內核漿料固含量為10-30%;所述GDC內核漿料中固體粉料:PVB:PVP的質量比為(10-30):(1-3):(0.5-1)。
7.根據權利要求1所述的LSCF-GDC核殼結構陰極制備方法,其特征在于,所述研磨設備為球磨設備,球磨時間為12-18h;
所述GDC內核漿料沉積在GDC阻隔層表面后,燒結溫度為1200-1250℃,燒結時間為3-5h。
8.根據權利要求1所述的LSCF-GDC核殼結構陰極制備方法,其特征在于,所述硝酸鑭、硝酸鍶、硝酸鈷和硝酸鐵中金屬離子的摩爾比例為La:Sr:Co:Fe=6:4:2:8;所述LSCF溶液中水和乙醇體積比為3:1或者4:1;
和/或
將所述LSCF溶液浸漬到GDC內核骨架上前向混合溶液中加入PVP。
9.根據權利要求1所述的LSCF-GDC核殼結構陰極制備方法,其特征在于,將所述LSCF溶液浸漬到GDC內核骨架上的具體過程為,采用移液設備移取定量的所述LSCF溶液浸漬到GDC內核骨架上,至少浸漬兩次;所述浸漬的LSCF溶液中固體粉料與GDC內核骨架的質量比為(4-9):6。
10.根據權利要求1所述的LSCF-GDC核殼結構陰極制備方法,其特征在于,將所述LSCF溶液浸漬到GDC內核骨架上后,所述烘干溫度為60-80℃,時間為10-20min;
所述燒結溫度為1000-1050℃,時間為2-3h。
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