[發(fā)明專利]一種護(hù)欄波形梁再生修復(fù)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110589143.0
• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113245785B
• 公開（公告）日: 2022-07-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 丁曉偉;陳錦華;周一勤
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江路通交通安全設(shè)施有限公司
• 主分類號: B23P6/00
• 分類號: B23P6/00
• 代理公司: 寧波天一專利代理有限公司 33207
• 代理人: 張晨

1.一種護(hù)欄波形梁再生修復(fù)方法，其特征在于該修復(fù)方法包括如下步驟：

步驟一、舊波形梁目測、檢測和評估

①通過目測和簡易的測量，對舊波形梁進(jìn)行分類，即廢棄回爐和修復(fù)再生：

第一類：波形梁（1）存在嚴(yán)重?fù)p壞如扭曲、破損、嚴(yán)重?cái)嗔讯话悴荒茉俅问褂茫骰貭t或其他方法處理；

第二類：波形梁（1）如存在較輕微斷裂的一般通過焊接而再次修復(fù)再生使用；

第三類：輕微折彎波形梁（11）和局部凹陷變形即凸點(diǎn)波形梁（14），修復(fù)再生后再次使用；

②對第二類、第三類波形梁（1）進(jìn)行詳細(xì)的檢測，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行評估，方可修復(fù)再生利用；

步驟二、通過矯直矯正機(jī)械來矯直矯正波形梁

①矯直矯正機(jī)械由夾具（2）、液壓千斤頂（3）以及配套的剛性墊板（21）、剛性墊塊（22）組成，夾具（2）、液壓千斤頂（3）以及配套的剛性墊板（21）、剛性墊塊（22）對折彎波形梁（11）和局部凸起的凸點(diǎn)波形梁（14）進(jìn)行矯直矯正，根據(jù)檢測數(shù)據(jù)計(jì)算液壓千斤頂（3）施加矯直矯正壓力，并符合在矯直矯正壓力作用下的波形梁強(qiáng)度，折彎波形梁（11）和凸點(diǎn)波形梁（14）需滿足矯直矯正機(jī)械的矯直矯正強(qiáng)度要求；

②根據(jù)檢測數(shù)據(jù)選擇液壓千斤頂（3）型號規(guī)格和制作若干個剛性墊板（21）、若干個剛性墊塊（22）；

③根據(jù)折彎波形梁（11）和凸點(diǎn)波形梁（14）檢測數(shù)據(jù)，確定機(jī)械矯直矯正操作控制和檢測要求；

④在兩個夾具（2）上安裝夾緊折彎波形梁（11）或凸點(diǎn)波形梁（14），測量折彎波形梁（11）的折彎點(diǎn)處的以及折彎點(diǎn)至兩夾具（2）的距離，或測量凸點(diǎn)波形梁（14）凸點(diǎn)以及凸點(diǎn)至兩夾具（2）的距離；該為折彎波形梁（11）折彎點(diǎn)至兩個夾具（2）中心連線的垂直距離，該為凸點(diǎn)波形梁（14）凸點(diǎn)至兩個夾具（2）中心連線的垂直距離；

⑤安裝自動距離檢測儀，自動檢測、記錄液壓千斤頂（3）加壓行程；

⑥選擇與折彎波形梁（11）相同寬度的剛性墊板（21）或凸點(diǎn)波形梁（14）凸點(diǎn)大小相配套的剛性墊板（21）和剛性墊塊（22），安裝、調(diào)整液壓千斤頂（3）的位置，初步頂緊折彎波形梁（11）的折彎處或凸點(diǎn)波形梁（14）的凸點(diǎn)處，啟動液壓千斤頂（3），自動檢測、記錄液壓千斤頂（3）加壓行程初始值；

⑦液壓千斤頂（3）緩慢繼續(xù)頂進(jìn)，直至液壓千斤頂頂壓行程達(dá)到或，持荷1min～2min；

⑧液壓千斤頂（3）油缸緩慢回油，當(dāng)液壓千斤頂頂壓行程回復(fù)到或時，停止回油、持荷1min～2min；

⑨液壓千斤頂（3）油缸繼續(xù)緩慢回油，液壓千斤頂頂壓行程回復(fù)到初始值；

⑩卸除液壓千斤頂（3），檢測折彎波形梁（11）的折彎處或凸點(diǎn)波形梁（14）凸點(diǎn)處的矯直或矯正效果，要求矯直或矯正效果符合標(biāo)準(zhǔn)要求；

如波形梁（1）矯直或矯正未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的處理方法：未達(dá)到矯直或矯正效果即仍有或未矯直或矯正的，拆下折彎波形梁（11）或凸點(diǎn)波形梁（14）平放靜置30min～50min，再次檢測或,設(shè)定液壓千斤頂（3）頂壓行程或值，再次按步驟二的⑤～⑩對波形梁（1）矯直或矯正；超過矯直或矯正效果的，拆除折彎波形梁（11）或凸點(diǎn)波形梁（14），平放靜置30min～50min，再次檢測或，反向安裝夾緊折彎波形梁（11）或凸點(diǎn)波形梁（14），設(shè)定液壓千斤頂（3）頂壓行程或值，再次按步驟二的⑤～⑩進(jìn)行波形梁（1）矯直或矯正；

步驟三、波形梁化學(xué)脫脂

①化學(xué)脫脂池內(nèi)安裝攪動水泵，化學(xué)脫脂池內(nèi)加入5%～7%脫脂劑，水溫40℃～50℃；

②將經(jīng)過矯直或矯正檢測合格的波形梁（1）放入化學(xué)脫脂池中，池水和脫脂劑混合液液面高出波形梁10cm～20cm；

③啟動攪動水泵，脫脂15min～20min，清除波形梁（1）表面的油污附著物；

④用吊機(jī)將經(jīng)過脫脂的波形梁（1）逐根吊出化學(xué)脫脂池，再用強(qiáng)力噴淋沖洗干凈并晾干或烘干；

步驟四、波形梁鈍化

①化學(xué)鈍化池內(nèi)加入3%～5%鈍化劑，水溫50℃～55℃；

②將經(jīng)過脫脂、沖洗、晾干或烘干后的波形梁（1）吊入化學(xué)鈍化池中，池水和鈍化劑混合液液面高出波形梁10cm～20cm；

③啟動攪動水泵，鈍化20min～30min；

④用吊機(jī)將經(jīng)過鈍化的波形梁（1）逐根吊出化學(xué)鈍化池，再次晾干或烘干；

步驟五、浸噴塑料涂層

根據(jù)客戶需要選擇采用浸塑涂層或噴塑涂層，采用專業(yè)浸塑涂層設(shè)備或噴塑涂層設(shè)備浸塑涂層或噴塑涂層，并經(jīng)涂層測厚儀（6）檢測合格，運(yùn)至工地現(xiàn)場安裝再生修復(fù)的波形梁（1）；

步驟六、安裝施工

①檢驗(yàn)最后護(hù)欄波形梁再生修復(fù)成品質(zhì)量，作防碰撞和防磨損包裝，運(yùn)至工地現(xiàn)場；

②在已經(jīng)調(diào)直調(diào)順和高度符合要求的護(hù)欄柱上安裝護(hù)欄波形梁再生修復(fù)成品，安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。