[發(fā)明專利]一種固化劑及制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110589139.4 | 申請日: | 2021-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN113372077B | 公開(公告)日: | 2023-01-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 朱書景;何昀;付亦舜;李卓文;孫妍晗;譚林;朱茜茜 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北大學(xué) |
| 主分類號: | C04B28/08 | 分類號: | C04B28/08;C04B20/02;C04B22/06;C04B18/16;C04B14/04 |
| 代理公司: | 武漢藍寶石專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42242 | 代理人: | 嚴超 |
| 地址: | 430000 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 固化劑 制備 方法 | ||
本發(fā)明提供一種固化劑及制備方法,包括下列重量份數(shù)的組分:建筑垃圾:0.4份~0.6份、礦渣水泥:0.04份~0.09份、鋼渣水泥:0.01份~0.04份、骨料:0.4份~0.5份及堿性激發(fā)劑:0.3份~0.35份;固化劑為粉末狀。本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明固化劑采用堿性激發(fā)劑處理垃圾滲濾液濃縮液中的富集重金屬,利用礦渣水泥、鋼渣水泥進行水化反應(yīng),配合建筑垃圾以及骨料,以廢制廢,減少了高耗能高污染水泥的使用量,使其形成可吸附污染物高強度物理屏障,控制固化劑整體的粒徑為125~150μm,使其形成低片狀和高吸水的團聚體,較好解決濃縮液高含水率和污泥體量大的問題,形成了強度高的固化體,固化時不會泌水分層,使重金屬污染物封存高強度屏障中。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于環(huán)保領(lǐng)域,具體涉及一種固化劑及制備方法。
背景技術(shù)
隨著環(huán)境保護越來越受到重視,各種工業(yè)、生活中的污染物處理已經(jīng)成為趨勢,如污泥、垃圾、垃圾滲濾液等,但是現(xiàn)今的污染物經(jīng)處理后大部分會殘留的不可消減的污染物,這些污染物如果不進行合理處理,必將產(chǎn)生二次污染的問題。
其中,垃圾滲濾液的處理是將垃圾滲濾液通過一系列的生化處理后,然后去除其中一定的有害物質(zhì)后將其富集濃縮,得到垃圾滲濾濃縮液,垃圾滲濾液濃縮液富集高濃度多種重污染性重金屬離子和有機物,同時含水率高,對后續(xù)處理要求很高,處理不當則導(dǎo)致嚴重的二次污染。
目前,多采用蒸發(fā)技術(shù)對膜過濾后的垃圾滲濾液濃縮液進行處置。常規(guī)蒸發(fā)工藝可以將垃圾滲濾液濃縮液中的可溶性固體與水分離,但是能耗較高,而且部分有機物易揮發(fā),容易在蒸發(fā)過程中進入蒸汽相,造成冷凝液COD濃度較高,無法實現(xiàn)達標排放。除此之外,還采用以硅酸鹽水泥為主的固化劑進行固化時,會因為出現(xiàn)泌水分層現(xiàn)象,容易將重金屬污染物泄露,造成二次污染。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種固化劑及制備方法。
具體技術(shù)方案如下:
一種固化劑,其不同之處在于,包括下列重量份數(shù)的組分:建筑垃圾:0.4份~0.6份、礦渣水泥:0.04份~0.09份、鋼渣水泥:0.01份~0.04份、骨料:0.4份~0.5份及堿性激發(fā)劑:0.3份~0.35份;所述固化劑為粉末狀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明固化劑采用堿性激發(fā)劑處理垃圾滲濾液濃縮液中的富集重金屬,同時利用礦渣水泥、鋼渣水泥進行水化反應(yīng),同時采用建筑垃圾和骨料進行合理配比,使其與垃圾滲濾液濃縮液混合時,形成可吸附污染物高強度物理屏障,在養(yǎng)護時,不出現(xiàn)泌水分層,可以將重金屬封存在高強度物理屏障中,建筑垃圾的使用可達到以廢制廢,減少了高污染水泥的使用量,降低處理成本及能耗;不僅如此,將固化劑制備成粉末狀,增大其比表面積,使其形成低片狀和高吸水的團聚體,較好解決濃縮液高含水率和污泥體量大的問題,形成了強度高的固化體,處理效果好。
進一步,所述固化劑的粒徑小于120目。
采取上述進一步技術(shù)方案的有益效果在于:進一步提高處理后的固化強度和吸附重金屬的能力。
進一步,所述建筑垃圾包括火山灰質(zhì)硅鋁氧化物。
采取上述進一步技術(shù)方案的有益效果在:建筑垃圾提供火山灰特性物質(zhì),在固化早期的填充作用和固化后期的水化作用中使固化體內(nèi)部的復(fù)合體系更緊密。
進一步,所述建筑垃圾包括Al2O3、SiO2及Fe2O3,其中Al2O3含量為15%~20%,SiO2含量范圍在60%~70%,F(xiàn)e2O3含量范圍在5%~15%。
進一步,所述骨料包括陳化污泥。
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