[發明專利]一種1500MPa級超高強度Zn-Cr復合鍍層熱成型鋼的生產方法

在審

• 申請號: 202110588875.8
• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113512676A
• 公開（公告）日: 2021-10-19
• 發明（設計）人: 馮冠文;葛銳;蔡捷;胡寬輝;黃道兵;陳寅;劉永前
• 申請（專利權）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/32;C25D3/04;C25D3/22
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 鐘鋒;李丹

1.一種1500MPa級超高強度Zn-Cr復合鍍層熱成型鋼的生產方法，其特征在于，該生產方法的主要技術參數及指標為：

1)熔煉成分

2)生產工藝

包括電爐冶煉、精煉、中薄板坯連鑄、鑄坯均熱、軋制、層流冷卻、清洗、電鍍鉻、電鍍鋅工藝；

中包鋼水過熱度為15～30℃，連鑄的鑄坯厚度為52～55mm，鑄坯入爐前進行除鱗處理，鑄坯入爐溫度為8500～1050℃，出爐溫度為1180～1200℃，軋制過程的終軋溫度為820～870℃，帶鋼終軋后冷卻到要求的卷取溫度，控制卷取溫度為670±15℃，帶鋼厚度為0.8～2.0mm；

帶鋼清洗后進行電鍍鉻，得到1-2g/m²的電鍍鉻層；然后經過電鍍鋅，得到30-40g/m²的電鍍鋅層；

最后根據汽車車身零件尺寸的大小，將板卷落料成相應的規格，在帶有氮氣保護氣氛的加熱爐內加熱到850～920℃保溫3～5min進行奧氏體化，然后快速置于帶有冷卻裝置的模具內進行沖壓成形，成形過程中同時發生淬火及低溫回火，淬火冷卻速度20～40℃/s，從而得到板條馬氏體組織，獲得超高強度零件。

2.如權利要求1所述的1500MPa級超高強度Zn-Cr復合鍍層熱成型鋼的生產方法，其特征在于：所述生產工藝中，帶鋼終軋后冷卻采用層流冷卻、或水幕冷卻、或加密冷卻的方式。

3.如權利要求1所述的1500MPa級超高強度Zn-Cr復合鍍層熱成型鋼的生產方法，其特征在于：所述電鍍鉻工藝采用三價鉻電鍍，電鍍液成分為鉻酸酐和硫酸的水溶液，提供鍍液中的鉻離子，CrO₃濃度控制在180-220g/l，H₂SO₄濃度控制在2.5-3.0g/l，PH值控制3.5-4.5，電流密度1.5-2A/dm²，溶液溫度20-25℃。

4.如權利要求1所述的1500MPa級超高強度Zn-Cr復合鍍層熱成型鋼的生產方法，其特征在于：所述電鍍鋅工藝電鍍液成分為硫酸鋅水溶液，硫酸鋅濃度控制在95g/L，鍍液的PH值控制在1.2，鍍液的溫度在45-55℃。

5.如權利要求1所述的1500MPa級超高強度Zn-Cr復合鍍層熱成型鋼的生產方法，其特征在于：所述超高強度零件按國標加工成80mm標距拉伸試樣，并按國標進行拉伸試驗，產品的力學性能要求如下表所示：

p0.2MPa]]>	mMPa]]>	80mm％]]>
≥1050	≥1500	≥6

。