[發(fā)明專利]一種防止空調(diào)箔成品表面出現(xiàn)震痕缺陷的方法

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• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113369305A
• 公開（公告）日: 2021-09-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 管飛鵬;楊曉峰;紀陶;蔣濤;宋遠航
• 申請（專利權(quán)）人: 內(nèi)蒙古聯(lián)晟新能源材料有限公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B21B45/02;B21B35/14;B21B27/02;B21B29/00;C22C1/02;C22C1/06;C22C21/00
• 代理公司: 鎮(zhèn)江基德專利代理事務所(普通合伙) 32306
• 代理人: 張敏

一種防止空調(diào)箔成品表面出現(xiàn)震痕缺陷的方法，本方法具有以下優(yōu)點：(1)采用高粘度軋制油，保證了軋制過程中潤滑充足，有效避免工作軋輥壓破油膜表面產(chǎn)生共振：(2)合理調(diào)節(jié)添加劑中的醇、酯比例，可保證空調(diào)箔產(chǎn)品的順利軋制，強度夠，散熱及時；(3)選用球籠式聯(lián)動軸，可以有效避免高速軋制過程中鋁卷與聯(lián)動軸之間產(chǎn)生共振；(4)選用粗糙度合適的工作軋輥和支撐輥，一方面可以避免由于粗糙度過高而導致空調(diào)箔表面油膜發(fā)生破損，另一方面還可以避免由于粗糙度過低、軋制油過分潤滑而導致工作軋輥與鋁卷之間產(chǎn)生共振震痕。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于空調(diào)鋁箔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種防止空調(diào)箔成品表面出現(xiàn)震痕缺陷的方法。

背景技術(shù)

空調(diào)箔一般指空調(diào)鋁箔，鋁型材由于具有密度小、導熱性能好、易于加工、無味、環(huán)保及價格低廉等優(yōu)點被廣泛使用，然而如果在軋制過程中空調(diào)箔產(chǎn)品的表面出現(xiàn)震痕缺陷時，會嚴重影響空調(diào)箔產(chǎn)品后續(xù)的使用，甚至直接造成產(chǎn)品報廢。而空調(diào)箔產(chǎn)品表面出現(xiàn)震痕缺陷的主要原因是因為在高速軋制空調(diào)箔的過程中，由于油品潤滑不足或工作軋輥同步跳動，容易造成空調(diào)箔表面產(chǎn)生周期性明暗相間色差狀的震痕缺陷，主要表現(xiàn)為明暗相間處存在厚度差異，造成空調(diào)箔產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定，影響空調(diào)箔產(chǎn)品的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防止空調(diào)箔成品表面出現(xiàn)震痕缺陷的方法，所述的方法應用于空調(diào)箔的制造過程，具體包括以下步驟：

(1)往熔煉爐內(nèi)依次添加固體料和電解鋁液作為合金配料，所述的固體料包括鋁錠、鋁合金廢料和其他合金元素配料，高溫電磁攪拌后得到鋁合金熔液；

(2)往步驟(1)中得到的鋁合金熔液內(nèi)加入精煉劑進行精煉扒渣，扒渣過程結(jié)束后，使用除氣裝置對鋁合金熔液進行除氣過濾，獲得鑄造鋁液；

(3)通過哈茲列特連鑄機將步驟(2)得到的鑄造鋁液連鑄為空調(diào)箔坯料；

(4)通過MINO三連軋軋機將步驟(3)中得到的空調(diào)箔坯料軋制成空調(diào)箔產(chǎn)品，在MINO三連軋軋機的軋制過程中通過軋制油噴頭往空調(diào)箔坯料上噴涂含有醇酯添加劑的軋制油，所述的軋制油為油品型號在90號以上、粘度不小于1.9mm²/s的高粘度軋制油，醇酯添加劑內(nèi)醇含量的占比為3％-4.5％，酯含量的占比為1.5％-2.5％；

(5)將步驟(4)中得到的空調(diào)箔產(chǎn)品依次進行水洗處理和鍍膜處理。

更進一步地，步驟(1)的精煉扒渣過程中鋁合金熔液的溫度不低于690℃。

更進一步地，步驟(2)中除氣裝置通過氯氣和氬氣的混合氣體對鋁合金熔液進行除氣過濾。

球籠式聯(lián)動軸具有密封性能好，輥系摩擦小和跳動小等特點，可以有效避免高速軋制過程中鋁卷與聯(lián)動軸之間產(chǎn)生共振，更進一步地，步驟(4)中MINO三連軋軋機內(nèi)的聯(lián)動軸為球籠式聯(lián)動軸。

選用粗糙度合適的工作軋輥和支撐輥，一方面可以避免由于工作軋輥的粗糙度過高而導致空調(diào)箔表面油膜破損，另一方面還可以避免由于工作軋輥的粗糙度過低、軋制油過分潤滑而導致工作軋輥與鋁卷之間產(chǎn)生共振震痕，更進一步地，步驟(4)中MINO三連軋軋機內(nèi)的工作軋輥和支撐輥的粗糙度分別為0.35±0.02μm和0.8±0.1μm。

調(diào)節(jié)添加劑中的醇、酯比例為2:1，可保證空調(diào)箔產(chǎn)品的順利軋制，強度夠，散熱及時，更進一步地，步驟(4)中醇酯添加劑內(nèi)醇含量和酯含量的占比分別為3％和1.5％。