[發明專利]一種超高分子量聚乙烯轉接豎直注射實驗模具

有效

• 申請號: 202110588368.4
• 申請日: 2021-05-28
• 公開（公告）號: CN113400583B
• 公開（公告）日: 2022-07-05
• 發明（設計）人: 何繼敏;王國儼
• 申請（專利權）人: 北京化工大學
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/27;B29C45/40;B29L31/40;B29K23/00
• 代理公司: 北京五月天專利商標代理有限公司 11294
• 代理人: 王振華

本發明提供了一種超高分子量聚乙烯轉接豎直注射實驗模具，包括模腔體和轉接裝置，模腔體具有模腔，模腔在豎直方向上具有模腔入口，所述轉接裝置設置在模腔體上，轉接裝置中設置有轉向流道，通過轉向流道能夠實現熔體以水平方向流入并沿豎直方向從模腔入口進入模腔。所述模腔體的底部設有頂出裝置。本發明可用于在臥式注塑機上實現超高分子量聚乙烯等物料的豎直方向注射成型。

技術領域

本發明涉及注塑機設備技術領域，具體涉及一種在臥式注塑機上通過轉接而實現豎直注射的實驗模具，尤其適用于超高分子量聚乙烯的豎直注射成型實驗研究。

背景技術

在臥式注塑機上進行注塑成型實驗研究時，聚合物熔體填充模具的方向與水平注射方向一致，即熔體充模流動為水平充模流動。采用臥式注塑機進行超高分子量聚乙烯注塑成型時，熔融物料因發生嚴重熔體破裂而成為粉末狀顆粒，為了充分研究這些顆粒在模具型腔內的流動行為，考慮到顆粒自身的重力作用，需要研究豎直注射方向對顆粒充模流動行為的影響（豎直向下注射時，顆粒充模流動方向與重力方向相同；豎直向上注射時，顆粒充模流動方向與重力方向相反），即需要采用安裝在臥式注塑機上的，可以改變熔體流動方向以實現豎直向上注入模腔、豎直向下注入模腔的注塑模具。而現有臥式注塑機所用模具結構只能實現水平方向注入模腔。

發明內容

為了解決現有技術中存在的問題，本發明提供一種超高分子量聚乙烯轉接豎直注射實驗模具，該模具可安裝在臥式注塑機上，實現超高分子量聚乙烯等材料的豎直方向注射成型實驗。

為解決上述技術問題，本發明的技術方案如下：

一種超高分子量聚乙烯轉接豎直注射試驗模具，包括模腔體和轉接裝置，所述模腔體具有模腔，所述模腔在豎直方向上具有模腔入口，其特征在于，所述轉接裝置設置在模腔體上，所述轉接裝置中設置有轉向流道，通過所述轉向流道能夠實現熔體以水平方向流入并沿豎直方向從模腔入口進入模腔。

所述轉接裝置包括轉接體、水平澆口套和豎直澆口塊，所述轉接體中設置有斜向熔體流道，所述水平澆口套中設置有水平熔體流道，所述豎直澆口塊中設置有豎直熔體流道，所述斜向熔體流道將水平熔體流道和豎直熔體流道連通從而形成轉向流道。

所述斜向熔體流道的橫截面為圓形，所述斜向熔體流道的水平入口端的橢圓孔長徑與水平熔體流道的出口端圓孔直徑相等，所述斜向熔體流道的豎直出口端的橢圓孔短徑與豎直熔體流道的入口端圓孔直徑相等。

所述模腔體包括模腔體本體及從模腔體本體一側豎直伸出的豎直側板，豎直側板和模腔體本體構成一體式的“L”型結構。

所述轉接體包括轉接體本體及從轉接體本體上伸出的水平凸緣和豎直凸緣。

所述豎直凸緣抵靠在豎直側板上并與豎直側板螺栓連接，所述水平凸緣抵靠在模腔體本體上并與模腔體本體螺栓連接。

所述豎直側板上設置有通孔，所述通孔中設置有水平澆口套。

所述轉接體本體上與模腔入口對應的位置設置有空腔，所述空腔中設置有豎直澆口塊。

所述模腔在豎直方向上與模腔入口相反的另外一端設置有頂出裝置。

所述模腔體、轉接裝置和頂出裝置在豎直方向上可以反向安裝。

本發明具有的技術效果：