[發明專利]一種檢測口罩耳帶焊點牢固程度的裝置及方法

在審

• 申請號: 202110587292.3
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113176138A
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 戴志輝;辛建陽;趙對綿;牛志國;彭曉文;周淇珺;郭斌
• 申請（專利權）人: 天津長榮科技集團股份有限公司
• 主分類號: G01N3/02
• 分類號: G01N3/02;G01N3/04;G01N3/08
• 代理公司: 天津企興智財知識產權代理有限公司 12226
• 代理人: 蔣宏洋

本發明提供了一種檢測口罩耳帶焊點牢固程度的裝置及方法，包括對稱排列于同一直線上的兩組機械牽拉裝置，每組機械牽拉裝置由牽拉組件和拉力檢測計組成，所述牽拉組件能夠在拉力檢測計的拉動下向相離的兩側移動；還包括兩個能夠檢測物體的傳感器，兩個所述傳感器位于兩個牽拉組件之間。該種檢測口罩耳帶焊點牢固程度的裝置及方法，通過拉力檢測計拉動耳帶，并使用光電檢測的形式感應耳帶是否斷裂，實現耳帶抗拉伸強度和焊點牢固度的同步檢測，提高了檢測效率和產品的質量；原理及結構簡單，且采用較為廉價的光電傳感器進行檢測，極大的節省了設備成本。

技術領域

本發明屬于口罩自動化生產技術領域，特別是涉及一種檢測口罩耳帶焊點牢固程度的裝置及方法。

背景技術

耳帶自動化檢測是口罩生產線的一個新興的方向，目的是保證同批出產的口罩耳帶焊點牢固且長短一致。目前市場上絕大多數耳帶檢測采用的是人工抽檢的形式，使用砝碼檢測耳帶的抗拉伸強度和焊點的牢固程度。該人工檢測口罩耳帶的方法，標準不統一，檢測結果準確度低，且效率低下。

市場上也有小部分采用視覺檢測的形式判斷物體的長度的檢測方式，該方式使用的設備是一臺攝像機，連接電腦。通過計算機軟件來捕捉耳帶的位置，通過視覺算法來計算耳帶的長度，這種方式設備貴，算法開發困難，檢測成本高，難以推廣。

發明內容

有鑒于此，本發明旨在克服上述現有技術中存在的缺陷，提供一種檢測口罩耳帶焊點牢固程度的裝置，通過拉力檢測計拉動耳帶，并使用光電檢測的形式感應耳帶是否斷裂，實現耳帶抗拉伸強度和焊點牢固度的同步檢測，提高了檢測效率和產品的質量。

本發明的另一目的在于提供一種檢測口罩耳帶焊點牢固程度的方法。

為達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的：

一種檢測口罩耳帶焊點牢固程度的裝置，包括對稱排列于同一直線上的兩組機械牽拉裝置，每組機械牽拉裝置由牽拉組件和拉力檢測計組成，所述牽拉組件能夠在拉力檢測計的拉動下向相離的兩側移動；

還包括兩個能夠檢測物體的傳感器，兩個所述傳感器位于兩個牽拉組件之間。

進一步地，還包括導向桿，所述導向桿滑動插接于所述牽拉組件，所述牽拉組件沿導向桿的長度方向移動。

進一步地，所述牽拉組件包括固定裝配在一起的滑塊和掛鉤，兩個滑塊所設掛鉤的相背側均設有卡槽；

優選的，所述卡槽為弧形槽。

進一步地，所述牽拉組件還包括裝配板，所述掛鉤固定于裝配板上，所述裝配板與滑塊裝配固定；

優選的，所述裝配板上開設有裝配孔，所述滑塊上開設有螺紋孔，所述裝配板通過螺栓或螺釘與滑塊裝配固定；

優選的，所述裝配孔為長孔，所述長孔沿滑塊的移動方向延伸。

進一步地，所述傳感器為光電傳感器、超聲波傳感器、對射型傳感器、反射型傳感器或光纖傳感器；

優選的，所述傳感器為光電傳感器；

所述傳感器的照射方向為垂直照射、水平照射或帶有一定角度的照射。

進一步地，所述傳感器鄰近牽拉組件；

所述傳感器通過固定架固定裝配于牽拉組件上。

進一步地，所述牽拉結構為柔性牽引帶。

進一步地，還包括壓塊和承托塊，所述壓塊和承托塊的位置相對，位于兩組機械牽拉組件的中間位置。

一種檢測口罩耳帶焊點牢固程度的方法，包括如下步驟：

步驟1：將口罩的兩個掛耳分別鉤掛在兩個牽拉組件上；