[發明專利]一種用于建筑鋁合金模板打包的托盤式折疊集裝箱結構

在審

• 申請號: 202110586696.0
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113148457A
• 公開（公告）日: 2021-07-23
• 發明（設計）人: 曾才超;李章建;曾乃東;李國富;楊成;李春潔;張科星;朱浩;李勇;楊娟;楊威;胡江;吳碧;趙恒;張懷丹;楊加云;胡文
• 申請（專利權）人: 云南科保模架有限責任公司;云南建投建材科技有限責任公司
• 主分類號: B65D88/52
• 分類號: B65D88/52
• 代理公司: 昆明大百科專利事務所 53106
• 代理人: 楊建

一種用于建筑鋁合金模板打包的托盤式折疊集裝箱結構，包括兩個端頭吊裝結構、一個托盤底面以及多根斜撐桿；端頭吊裝結構包括兩根槽鋼、多根矩形方管A和剪刀撐；兩根槽鋼平行且對稱設置，矩形方管A固定設置在兩根槽鋼之間；剪刀撐固定設置在相鄰兩個矩形方管A之間；托盤底面包括矩形框架、矩形方管B、鋼板以及底座；在矩形框架底部的四個角各焊接一個底座；兩個端頭吊裝結構通過鉸鏈對稱設置在托盤底面兩端；斜撐桿的一端通過固定螺栓A與吊裝結構連接，另一端通過固定螺栓B與托盤底面連接。本發明可重復使用，方便快捷，安全環保；在無產品裝運時可以折疊集中堆放，減少空間占用。

技術領域

本發明屬于建筑鋁合金模板技術領域，適用于建筑鋁合金模板標準化打包，具體涉及一種用于建筑鋁合金模板打包的托盤式折疊集裝箱結構。

背景技術

目前，傳統的建筑工程正在由建造向制造轉型，鋁合金模板作為其中一個分項，正從傳統的工地現場加工組裝轉向以工廠化加工成型，采用后裝法施工方式，整體一次安裝完成，模板的發展離不開相應包裝運輸吊裝過程。傳統模板打包方式有如下三種：

①采用木質普通托架包裝，直接把模板放置在托盤架上，待模板數量放置好后直接用常規薄膜纏繞在模板表面然后用鐵制的包裝帶將模板和木托盤捆綁在一起，此包裝方式木質托架容易在吊裝運輸過程中受損斷裂，或者在受力過大的情況下木托架直接斷裂從而損傷模板，且在吊裝過程中打包膜容易破損導致模板散落，安全隱患大，在堆放過程中不能堆疊存放，占用廠區面積大。

②采用矩形方鋼焊接成的鋼托盤，包裝原理同上，此托盤安全系數相對木質較為牢固，但是在運輸或者吊裝過程中打包膜同樣容易破損導致模板散落，安全隱患大，在堆放過程中不能堆疊存放，占用廠區面積大。

③采用兩條木方墊支模板下面，將模板直接放置在木方上，包裝同上，此包裝較為粗糙，且制作較為隨意。存在安全隱患。目前廣泛使用的上述三種模板包裝結構安全隱患較大，安全系數較低，美觀性較差，對模板的吊裝、運輸及存儲均不方便，在模板的吊裝過程中安全保障低，且在模板的運輸過程中或多或少會對模板造成損傷，所以通過工廠化加工成型，滿足承載力需求，方便吊裝、運輸和堆放，在模板運輸、吊裝過程使用的標準化打包結構是未來建筑工程項目的必然要求。

發明內容

針對上述問題，本發明提出了一種用于建筑鋁合金模板打包的托盤式折疊集裝箱結構。

本發明是通過如下技術方案來實現的。

一種用于建筑鋁合金模板打包的托盤式折疊集裝箱結構，包括兩個端頭吊裝結構、一個托盤底面以及多根斜撐桿；其中，

所述端頭吊裝結構包括兩根槽鋼、多根矩形方管A和剪刀撐；兩根槽鋼平行且對稱設置，矩形方管A水平固定設置在兩根槽鋼之間，形成梯子狀的矩形結構；剪刀撐固定設置在相鄰兩個矩形方管A之間；槽鋼上部開設有吊裝孔，槽鋼下部焊接有固定角鋼A；在槽鋼的外側焊接有固定螺栓A；

所述托盤底面包括矩形框架、矩形方管B、鋼板以及底座；矩形框架由兩根矩形方管B和兩根矩形方管C焊接而成，在矩形框架內還焊接有多根矩形方管B；鋼板為沖孔的矩形板，焊接在矩形框架頂部；在矩形框架底部的四個角各焊接一個底座；在矩形框架兩端各焊接兩個與固定角鋼A配合的固定角鋼B；固定角鋼A與固定角鋼B通過螺栓和螺母連接；在矩形方管C外側焊接有多個固定螺栓B；兩個端頭吊裝結構通過鉸鏈對稱設置在托盤底面兩端；

所述斜撐桿的兩端均設有通孔，斜撐桿的一端通過固定螺栓A與吊裝結構連接，另一端通過固定螺栓B與托盤底面連接。

較佳地，槽鋼為80mm×40mm的C形槽鋼，槽鋼上部開設的吊裝孔直徑為40mm。

較佳地，端頭吊裝結構上矩形方管A的規格為60mm×40mm，數量為兩根以上。

較佳地，剪刀撐由兩根40mm×32mm的矩形方管組成。