[發明專利]一種高溫合金GH2132冷鐓用精線及其制備方法

有效

• 申請號: 202110586488.0
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113333655B
• 公開（公告）日: 2022-11-11
• 發明（設計）人: 付星星;張宇;劉平保;康明
• 申請（專利權）人: 東風商用車有限公司
• 主分類號: B21J5/08
• 分類號: B21J5/08;B21B27/10;C22C38/58;C22C38/50;C22C38/54;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C21D8/06;C25D3/38
• 代理公司: 湖北竟弘律師事務所 42230
• 代理人: 張雯俐

本申請涉及金屬材料加工領域，特別涉及一種高溫合金GH2132冷鐓用精線及其制備方法。本申請提供的制備方法包括以下步驟：通過冶煉、軋制制備出高溫合金GH2132熱軋盤條，然后對高溫合金GH2132熱軋盤條進行第一次固溶處理；將第一次固溶處理后的高溫合金GH2132熱軋盤條浸入增潤劑溶液中，烘干；對烘干后的高溫合金GH2132熱軋盤條進行冷拔，之后進行第二次固溶處理；清洗經第二次固溶處理后的高溫合金GH2132熱軋盤條，之后對高溫合金GH2132熱軋盤條進行表面鍍銅處理；對鍍銅處理后的高溫合金GH2132熱軋盤條進行冷拔，即得到高溫合金GH2132冷鐓用精線。利用本申請提供的制備方法制得的高溫合金GH2132冷鐓用精線硬度低、塑性好、尺寸精度高、表面潤滑好。

技術領域

本申請涉及金屬材料加工領域，特別涉及一種高溫合金GH2132冷鐓用精線及其制備方法。

背景技術

冷鐓工藝是利用模具在常溫下對金屬棒料鐓粗成形的鍛造方法，加工材料可以是銅﹑鋁﹑碳鋼﹑合金鋼﹑不銹鋼和鈦合金等，材料利用率高。冷鐓工藝已廣泛應用于各種標準件產品，成為金屬材料加工成型的重要手段，汽車緊固件的尺寸小、數量需求多，因此普遍采用冷鐓成型的工藝進行加工。冷鐓工藝要求材料有較低的硬度、較高的塑形、較高的尺寸精度及良好的表面潤滑等。

GH2132合金具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能，適合用來制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件，如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀變形產品，如：盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。

目前GH2132合金冷鐓成型困難，冷鐓工藝性能差，因此，提供一種適用于批量生產的高溫合金GH2132冷鐓用精線尤為重要。

發明內容

本申請實施例提供一種高溫合金GH2132冷鐓用精線的制備方法，以解決相關技術中冷鐓成型困難、冷鐓工藝性能差的問題。

第一方面，本申請提供了一種高溫合金GH2132冷鐓用精線的制備方法，包括以下步驟：

步驟S101，通過冶煉、軋制制備出高溫合金GH2132熱軋盤條，然后對高溫合金GH2132熱軋盤條進行第一次固溶處理；

步驟S102，將第一次固溶處理后的高溫合金GH2132熱軋盤條浸入增潤劑溶液中，烘干；

步驟S103，對烘干后的高溫合金GH2132熱軋盤條進行冷拔，之后進行第二次固溶處理；

步驟S104，清洗經第二次固溶處理后的高溫合金GH2132熱軋盤條，之后對高溫合金GH2132熱軋盤條進行表面鍍銅處理；

步驟S105，對鍍銅處理后的高溫合金GH2132熱軋盤條進行冷拔，即得到高溫合金GH2132冷鐓用精線。

一些實施例中，步驟S101中，第一次固溶處理的溫度為960-1000℃，時間為1-2h。

一些實施例中，步驟S101中，按質量百分比計，高溫合金GH2132熱軋盤條的化學成分為：C≤0.08，Si≤1.0，Mn≤2.0，P≤0.025，S≤0.01，Cr：13.5-16.0，Ni：24.0-27.0，Mo：1.0-1.5，Ti：1.75-2.35，Al≤0.35，V：0.1-0.5，B：0.001-0.01，余量為Fe。

一些實施例中，在將第一次固溶處理后的高溫合金GH2132熱軋盤條浸入增潤劑溶液之前，對高溫合金GH2132熱軋盤條進行表面剝皮去除表層缺陷，剝皮深度為0.1-0.3mm。

一些實施例中，步驟S102中，按質量份計，每升增潤劑溶液中包括：石油磺酸鋇15-18份，二壬基磺酸鋇3-4份，十二烯基丁二酸0.7-1.2份，二硫化鉬2-4份，礦物油470-550份。

一些實施例中，步驟S102中，烘干的溫度為75-85℃。