[發明專利]一種仿真皮燙金沙發的生產系統、生產工藝

在審

• 申請號: 202110585882.2
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113498946A
• 公開（公告）日: 2021-10-15
• 發明（設計）人: 石忠正;韓青芬
• 申請（專利權）人: 石忠正
• 主分類號: A47C17/00
• 分類號: A47C17/00;D06H7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種仿真皮燙金沙發的生產系統，包括松緊帶張緊機；其特征在于：所述松緊帶張緊機包括工作臺(1)和控制器；所述工作臺(1)頂部一側固連有第一支撐架(11)；所述第一支撐架(11)包括第一支撐板(111)和第二支撐板(112)；所述第一支撐板(111)與工作臺(1)固連，第一支撐板(111)與第二支撐板(112)鉸接；所述工作臺(1)頂部在遠離第一支撐架(11)的一側固連有第二支撐架(12)；所述第二支撐架(12)包括支撐座(121)和卡座(122)；所述支撐座(121)和卡座(122)相對的一側設置有滾動體(123)，滾動體(123)分別與支撐座(121)和卡座(122)轉動連接，支撐座(121)和卡座(122)通過螺栓連接；所述第一支撐架(11)和第二支撐架(12)之間設置有轉軸(13)；所述轉軸(13)一端與第二支撐板(112)轉動連接，轉軸(13)的另一端與滾動體(123)接觸，轉軸(13)在靠近第二支撐板(112)的一側套設有調距套筒(131)；所述調距套筒(131)一端與第二支撐板(112)相抵，調距套筒(131)另一端設置有一對擋板(132)；所述擋板(132)套設在轉軸(13)上，松緊帶套設在兩擋板(132)之間，擋板(132)另一側設置有定位螺母(133)；所述定位螺母(133)與轉軸(13)螺紋連接；所述工作臺(1)頂部在靠近擋板(132)的一側固連有一對安裝架(14)；所述安裝架(14)之間設有主動滾筒(141)和壓緊滾筒(142)，安裝架(14)分別與主動滾筒(141)和壓緊滾筒(142)轉動連接，安裝架(14)外部一側固連有電機(19)；所述電機(19)與主動滾筒(141)傳動連接，松緊帶一端從主動滾筒(141)和壓緊滾筒(142)之間穿過；所述控制器用于調節松緊帶張緊機的運行。

2.根據權利要求1所述的一種仿真皮燙金沙發的生產系統，其特征在于：所述安裝架(14)開設有弧形槽(144)，壓緊滾筒(142)的支撐軸貫穿在弧形槽(144)中，弧形槽(144)下方設有撥板(145)；所述撥板(145)與安裝架(14)轉動連接，撥板(145)下方設置有第一氣缸(146)；所述第一氣缸(146)固連在工作臺(1)頂部，第一氣缸(146)的活塞桿與撥板(145)一端鉸接；所述撥板(145)頂部兩端開設有凹槽，凹槽可與壓緊滾筒(142)的支撐軸卡合。

3.根據權利要求2所述的一種仿真皮燙金沙發的生產系統，其特征在于：所述安裝架(14)在靠近弧形的一側開設有滑槽(143)；所述滑槽(143)內滑動連接有活動切割刀(147)；所述安裝架(14)之間靠近活動切割刀(147)的一側固連有固定切割刀(148)；所述活動切割刀(147)兩端均鉸接有連桿(149)；所述連桿(149)的另一端與撥板(145)的另一端鉸接。

4.根據權利要求1所述的一種仿真皮燙金沙發的生產系統，其特征在于：所述工作臺(1)下方設有底板(2)；所述底板(2)頂部四角固連有導向柱(21)；所述導向柱(21)與工作臺(1)滑動連接；所述底板(2)頂部在導向柱(21)之間固連有一對第二氣缸(22)；所述第二氣缸(22)的活塞桿與工作臺(1)底部固連；所述底板(2)頂部中心固連有氣泵(23)；所述氣泵(23)通過管路分別與第一氣缸(146)和第二氣缸(22)連通。

5.根據權利要求4所述的一種仿真皮燙金沙發的生產系統，其特征在于：所述工作臺(1)四角弧形通孔(15)；所述底板(2)底部四角固連有福馬腳輪(24)；所述工作臺(1)底部固連有收納盒(16)，工作臺(1)一側固連有安裝扣(17)；所述安裝扣(17)內部設有掛鉤(18)；所述掛鉤(18)與安裝扣(17)轉動連接。

6.一種仿真皮燙金沙發的生產工藝，其特征在于：該工藝適用于權利要求1-5中任一項所述的仿真皮燙金沙發的生產系統，該工藝流程如下：

S1、沙發生產前，轉動福馬腳輪(24)的調節旋鈕，使得福馬腳輪(24)的支腳升起由腳輪支撐松緊帶張緊機，此時將手伸入弧形通孔(15)拉動松緊帶張緊機，從而將松緊帶張緊機移動到工作區域，再轉動福馬腳輪(24)的調節旋鈕，使得福馬腳輪(24)的支腳下降，從而固定支撐松緊帶張緊機；

S2、在S1中將松緊帶張緊機固定到工作區域后，松開卡座(122)和支撐座(121)處的螺栓，抬起轉軸(13)，第一支撐板(111)與第二支撐板(112)相對轉動，選用合適長度的調距套筒(131)套到轉軸(13)上，再將擋板(132)套到轉軸(13)上，接著將松緊帶套設到轉軸(13)上，再將另一側擋板(132)套到轉軸(13)上，接著將定位螺母(133)擰到轉軸(13)上，使得兩擋板(132)保持松緊帶整齊收卷狀態，再將轉軸(13)放下，將卡座(122)固定到支撐座(121)上；

S3、在S2中松緊帶上料完成后，控制器控制氣泵(23)向第一氣缸(146)供氣，第一氣缸(146)活塞桿伸長推動撥板(145)，撥板(145)將壓緊滾筒(142)的支撐軸從弧形槽(144)的一端推到另一端，使得壓緊滾筒(142)與主動滾筒(141)的間距變大，接著將松緊帶穿過主動滾筒(141)和壓緊滾筒(142)，再將松緊帶穿過活動切割刀(147)和固定切割刀(148)，接著第一氣缸(146)活塞桿收縮推動撥板(145)，撥板(145)將壓緊滾筒(142)的支撐軸從弧形槽(144)的一端推到另一端，使得壓緊滾筒(142)與主動滾筒(141)的間距變小，從而將松緊帶壓緊在主動滾筒(141)表面；

S4、在S3中將松緊帶固定后，控制器驅動電機(19)正轉，主動滾筒(141)隨之正轉，松緊帶被抽出，抽到合適長度后，工作人員將松緊帶一端固定，控制器驅動電機(19)反轉，拉緊松緊帶，工作人員再將松緊帶另一端固定，第一氣缸(146)的活塞桿繼續收縮，活動切割刀(147)向上移動從而將松緊帶切斷。