[發明專利]導流片及其加工方法

有效

• 申請號: 202110585812.7
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113339078B
• 公開（公告）日: 2022-12-16
• 發明（設計）人: 楊春華;倪慧妍;劉昌華;馬立恒
• 申請（專利權）人: 中國航發南方工業有限公司
• 主分類號: F01D5/18
• 分類號: F01D5/18;B23P15/00
• 代理公司: 長沙智嶸專利代理事務所(普通合伙) 43211
• 代理人: 劉宏

1.一種導流片，用于插入渦輪葉片(8)的內腔中，以將冷卻氣流導流后輸送至渦輪葉片(8)的內腔中，其特征在于，

導流片設有用于冷卻氣流進入的進氣腔(2)以及用于將冷卻氣流從進氣腔(2)排出的引氣孔(3)，且導流片(1)的外壁面與渦輪葉片(8)的內壁面之間形成環形氣流流路，

進氣腔(2)中的冷卻氣流從引氣孔(3)排出后經環形氣流流路流至渦輪葉片(8)的排氣孔(9)排出，從而使冷卻氣流在環形氣流流路流動的同時對渦輪葉片(8)進行均勻地冷卻；

導流片(1)，通過插設于渦輪葉片(8)的內腔中，使得導流片(1)的外壁面與渦輪葉片(8)的內壁面之間形成環形氣流流路，并通過在導流片(1)內設置用于冷卻氣流進入的進氣腔(2)以及用于冷卻氣流從進氣腔(2)排出至環形氣流流路的引氣孔(3)，因此使得冷卻氣流先進入導流片(1)的進氣腔(2)中，再從引氣孔(3)進入環形氣流流路中，冷卻氣流在環形氣流流路流動，使得渦輪葉片(8)的整個內壁面均鋪敷有冷卻氣流，從而使冷卻氣流對渦輪葉片(8)的整個內壁面進行均勻地冷卻后再從渦輪葉片(8)的排氣孔(9)排出；

導流片(1)上的引氣孔(3)靠近渦輪葉片(8)的高溫氣流的進氣端，渦輪葉片(8)上的排氣孔(9)位于渦輪葉片(8)的高溫氣流的出氣端；

導流片(1)的外壁面上設有用于抵靠于渦輪葉片(8)的內壁面上的凸起(6)；

多個凸起(6)沿環形氣流流路的延伸方向排布，多個凸起(6)沿環形氣流流路的深度方向排布。

2.根據權利要求1所述的導流片，其特征在于，

導流片(1)包括與渦輪葉片(8)的葉盆面相對應的導流盆面(4)、與渦輪葉片(8)的葉背面相對應的導流背面(5)以及連接導流盆面(4)與導流背面(5)并正對渦輪葉片(8)的進氣端的連接過渡面，引氣孔(3)開設于連接過渡面上。

3.根據權利要求1所述的導流片，其特征在于，

多個引氣孔(3)沿環形氣流流路的深度方向排布。

4.根據權利要求1所述的導流片，其特征在于，

引氣孔(3)為矩形狹長孔。

5.根據權利要求1所述的導流片，其特征在于，

導流片(1)的外壁面、渦輪葉片(8)的內壁面以及渦輪葉片(8)的外壁面三者的輪廓形狀相同，且導流片(1)的外壁面的尺寸小于渦輪葉片(8)的內壁面的尺寸，從而使導流片(1)的外壁面與渦輪葉片(8)的內壁面之間形成的環形氣流流路與渦輪葉片(8)的輪廓形狀相同。

6.根據權利要求1所述的導流片，其特征在于，

導流片(1)上設有用于支撐固定于渦輪葉片(8)的內腔的開口處的安裝邊(7)。

7.一種導流片的加工方法，其特征在于，用于加工權利要求1-6任一所述的導流片(1)，包括以下步驟：

在金屬薄片的設計位置處開設引氣孔(3)；

采用鈑金成型的方式將金屬薄片加工成展開后的導流片(1)的形狀；

將金屬薄片對折，并將金屬薄片的底部和側部焊接連接，從而形成具有進氣腔(2)的導流片(1)，且進氣腔(2)的開口位于導流片(1)的頂部。