[發明專利]一種高爐水渣脫白節能系統及控制方法在審
| 申請號: | 202110585584.3 | 申請日: | 2021-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN113350980A | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發明(設計)人: | 周濤;侯祥松 | 申請(專利權)人: | 中冶賽迪技術研究中心有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/26 | 分類號: | B01D53/26;G06F17/10 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 張雪林 |
| 地址: | 401122 重慶*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高爐 水渣脫白 節能 系統 控制 方法 | ||
1.一種高爐水渣脫白節能系統,其特征在于:包括沿流向依次通過管道相連的粒化塔、法蘭過濾器、風機和排氣筒,粒化塔內從下至上依次布置噴淋冷卻系統、旋流脫水器和電動百葉翻板閥,噴淋冷卻系統包括水泵;粒化塔、法蘭過濾器、風機、噴淋冷卻系統的水泵、旋流脫水器均與控制模塊信號連接,通過控制模塊控制水泵和風機的轉速。
2.根據權利要求1所述的高爐水渣脫白節能系統,其特征在于:所述法蘭過濾器并聯設置有兩組。
3.一種高爐水渣脫白節能控制方法,其特征在于:包括以下步驟:
S1.通過控制模塊實時采集高爐水渣脫白節能系統的相關沖渣工藝參數;
S2.利用高爐熔渣沖制模型、噴淋冷卻模型和旋流脫水模型,計算沖渣工藝參數變化后的煙氣參數、煙氣變化后噴淋冷卻系統的噴淋水量和旋流脫水器的脫水效率,確定噴淋冷卻和旋流脫水后的煙氣參數;
S3.分析粒化塔煙氣阻力變化曲線,調節風機的最優轉速,在滿足脫白效率的約束條件下,實現高爐水渣脫白節能系統節能。
4.根據權利要求3所述的高爐水渣脫白節能控制方法,其特征在于:步驟S1中,實時采集的沖渣工藝參數包括沖渣水流量Q沖、沖渣水溫度T沖、熔渣流量T熔、噴淋前后煙氣溫度差T降、水泵轉速w水、風機轉速w風。
5.根據權利要求3所述的高爐水渣脫白節能控制方法,其特征在于:步驟S2中,計算出的煙氣參數包括煙氣流量Q煙,煙氣含濕量M。
6.根據權利要求5所述的高爐水渣脫白節能控制方法,其特征在于:步驟S2中,噴淋冷卻系統的噴淋水量為:
式中,Q水為噴淋冷卻系統的噴淋水量,Q煙為煙氣流量,T降為噴淋前后煙氣溫度差,H熱為沖渣后熱煙氣的焓值,H冷為噴淋冷卻后冷煙氣的焓值。
7.根據權利要求3所述的高爐水渣脫白節能控制方法,其特征在于:步驟S2中,旋流脫水器阻力為:
式中,kf為修正系數,ρt為煙氣密度,Vt為煙氣流速。
8.根據權利要求7所述的高爐水渣脫白節能控制方法,其特征在于:噴淋冷卻后的煙氣為飽和空氣,則煙氣密度ρt為:
ρt=ρ飽和
式中,ρ飽和為噴淋冷卻后煙氣的飽和空氣密度。
9.根據權利要求3所述的高爐水渣脫白節能控制方法,其特征在于:步驟S2中,還需計算出其他管網阻力,其他管網阻力為:
式中,A為常數,ζd為當量局部阻力系數,ζ為局部阻力系數,ηf為風機效率,ηb為變頻器效率。
10.根據權利要求3所述的高爐水渣脫白節能控制方法,其特征在于:高爐水渣脫白節能系統的最小運行能耗P系=水泵能耗P水+風機能耗P風;其中:
水泵能耗P水=H*Q水/(367.2*ηp*ηm)
式中,H為水泵揚程,Q水為噴淋水量,ηp為水泵運行效率,ηm為水泵的電機的效率;
風機能耗P風=ΔP*Q風/(3600*1000*η0*η1)
式中,ΔP為風機的全風壓,亦為高爐水渣脫白節能系統煙氣總阻力,Q風為煙氣流量,η0為風機的內效率,η1為風機的機械效率;其中:
ΔP=1.05*(Pl+Pt)
式中,Pl為權利要求7或8任一項所述的旋流脫水器阻力,Pt為權利要求9中所述的其他管網阻力。
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