[發明專利]一種高立體感中空螺紋彈性線的生產工藝

有效

• 申請號: 202110585184.2
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113249836B
• 公開（公告）日: 2022-09-20
• 發明（設計）人: 伊紅星;姚夏明;吳少鋒
• 申請（專利權）人: 浙江東星紡織機械有限公司
• 主分類號: D02G1/02
• 分類號: D02G1/02;D02G3/32;D02G3/04;D06M15/53;D06M13/224;D06M13/02;D06M101/32;D06M101/34
• 代理公司: 紹興越牛專利代理事務所(普通合伙) 33394
• 代理人: 王劍

1.一種高立體感中空螺紋彈性線的生產工藝，其特征在于所述生產工藝步驟為：

步驟A、絡絲，對纖維單絲絲餅進行定量分裝，并對其在筒子上炮彈型繞絲；

步驟B、初捻合并，對經步驟A絡絲后的纖維單絲在倍捻機中進行初捻，初捻稱為第一次倍捻，捻向為S向或者Z向中的一種，初捻后再合并在定量的有邊管上，得到二合一紗線或者三合一紗線中的一種紗線，之后紗線進行人工時效處理；

步驟C、得成品線，對經步驟B得到的紗線依次進行復捻處理，復捻稱為第二次倍捻，捻向是初捻的反向，復捻處理后多次牽伸定型和成型處理，復捻處理、多次牽伸定型和成型處理分為以下步驟：

C1、復捻處理；

C2、第一次牽引處理，捻度漲力控制；

C3、對復捻好紗線進行高溫定型時效處理；

C4、對定型時效處理后的紗線進行假捻處理；

C5、第二次拉伸處理得到中空螺紋紗初品；

C6、收卷成型；

C7、時效處理，得高立體感中空螺紋彈性線成品；

所述步驟B中，對經步驟A絡絲后的炮彈型纖維單絲筒子同時進行初捻和合并；

所述步驟B中，初捻的初捻度為400-1200捻/米，成形筒子為工字型有邊管，初捻的捻向為S捻或Z捻中的一種，人工時效定型處理溫度為25-35℃常溫，時間為48-100h；

所述步驟C1中，復捻的復捻度為350-1100捻/米，復捻的捻向為S捻或Z捻中的一種，復捻是初捻的反捻；所述步驟C2中，捻度控制，紗線牽引漲力控制；所述步驟C3中，加溫定型的加熱溫度為120-230℃；所述步驟C4中，復捻好的紗線進行假捻膨體，假捻的假捻度為1200-3500捻/米；所述步驟C5中，假捻膨體后紗線進行拉伸牽引處理；所述步驟C6中，收卷無邊管成型；所述步驟C7中，二次人工時效定型處理，溫度為25-35℃常溫，時間為48-72h。

2.根據權利要求1所述的一種高立體感中空螺紋彈性線的生產工藝，其特征在于所述步驟A中纖維單絲選自長絲聚酯纖維、聚酰胺纖維和等規聚丙稀纖維中的至少一種纖維，進行分裝絡筒。

3.根據權利要求2所述的一種高立體感中空螺紋彈性線的生產工藝，其特征在于所述長絲聚酯纖維經滌綸油劑處理，所述滌綸油劑包括按如下重量份的原料配比：60-80份的平滑劑A、A30-40份的乳化劑、10-15份的柔軟劑、1-5份的阻燃劑A、5-10份的抗靜電劑A、2-8份的表面活性劑A、1-10份的丁基溶纖劑。

4.根據權利要求3所述的一種高立體感中空螺紋彈性線的生產工藝，其特征在于所述平滑劑A為脂肪酸聚乙二醇酯、三羥甲基丙烷三辛酸酯、礦物油、硬脂酸異辛酯油酸、油酸二乙醇酰胺、異十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯、油酸聚乙二醇酯、聚乙二醇月桂酸酯、油醇月桂酸酯、癸二酸二辛酯、油酸油醇酯、十八醇聚氧乙烯醚、異辛基聚氧乙烯醚、異十三醇聚氧乙烯醚、苯乙基酚聚氧乙烯醚和苯乙基異丙苯基酚聚氧乙烯醚中的至少一種；所述表面活性劑A為十二烷基苯磺酸鈉、十二烷基硫酸鈉、二辛基琥珀酸磺酸鈉、脂肪酸山梨坦、聚山梨酯、山梨醇月桂酸酯和月桂醇硫酸鈉中的至少一種；所述抗靜電劑A為磷酸烷基酯、次磷酸、聚氧乙烯烷基磷酸酯鉀鹽、月桂醇聚氧乙烯醚磷酸酯鉀鹽和十八烯基磷酸酯鈉鹽中的至少一種。

5.根據權利要求2所述的一種高立體感中空螺紋彈性線的生產工藝，其特征在于所述聚酰胺纖維經錦綸油劑處理，所述錦綸油劑包括如下重量份的原料：70-90份的平滑劑B，15-25份的乳化劑B，1-5份的阻燃劑B，1-5份的抱合劑，2-8份的抗靜電劑B，表面2-8份活性劑B，1-10份的彈性改性劑。