[發(fā)明專利]一種連續(xù)結(jié)晶微納化工芯片及其應(yīng)用有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110584817.8 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-27 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113332744B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-01-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鮑博;郭曜豪;羅薇;劉芬;邱俊杰;趙雙良;朱維平;錢旭紅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華東理工大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01D9/02 | 分類號(hào): | B01D9/02 |
| 代理公司: | 南京中高專利代理有限公司 32333 | 代理人: | 徐福敏 |
| 地址: | 200237 *** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 連續(xù) 結(jié)晶 化工 芯片 及其 應(yīng)用 | ||
1.一種連續(xù)結(jié)晶微納化工芯片,其特征在于,所述微納化工芯片包括一基板和蓋合在所述基板上的蓋板,所述基板上設(shè)置有:
微混合部(1),其用于形成過(guò)飽和混合原液;
微分散部(2),其與所述微混合部(1)連通,所述微分散部(2)內(nèi)注有流動(dòng)的連續(xù)相,所述連續(xù)相與所述過(guò)飽和混合原液在所述微分散部(2)處匯合,所述連續(xù)相對(duì)所述過(guò)飽和混合原液產(chǎn)生作用力,以使所述過(guò)飽和混合原液剪切成單分散液滴;
連續(xù)結(jié)晶部(3),其具有一預(yù)設(shè)長(zhǎng)度,所述單分散液滴在所述連續(xù)結(jié)晶部(3)連續(xù)結(jié)晶形成包裹晶體的單分散液滴(5);
其中,所述包裹晶體的單分散液滴(5)與所述連續(xù)結(jié)晶部(3)內(nèi)壁之間存在液膜(6),所述包裹晶體的單分散液滴(5)與所述連續(xù)結(jié)晶部(3)內(nèi)壁不浸潤(rùn);
所述微混合部(1)包括:
一個(gè)或多個(gè)注液通道(11),其與外界連通以使一種或多種原液注入,所述注液通道(11)的數(shù)量與所述原液的種類數(shù)一致,每種所述原液均以與其對(duì)應(yīng)的第一預(yù)設(shè)速度注入所述注液通道(11)內(nèi);
混合通道(12),其與所述注液通道(11)連通,所述混合通道(12)上設(shè)置有若干分裂單元(121)和若干復(fù)合單元(122),所述分裂單元(121)與所述復(fù)合單元(122)連續(xù)交替設(shè)置,所述原液通過(guò)所述混合通道(12)形成所述過(guò)飽和混合原液進(jìn)入所述微分散部(2)中。
2.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)結(jié)晶微納化工芯片,其特征在于,所述蓋板由透明材質(zhì)制成,所述蓋板的厚度為1~5mm;
所述基板的厚度為1~5mm,所述注液通道(11)的寬度為200μm~3mm,所述注液通道(11)的深度為200μm~3mm。
3.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)結(jié)晶微納化工芯片,其特征在于,微分散部第一側(cè)(21)與所述微混合部(1)連通,微分散部第二側(cè)(22)與所述連續(xù)結(jié)晶部(3)連通,微分散部第三側(cè)(23)連接有進(jìn)液通道(4)。
4.如權(quán)利要求3所述的連續(xù)結(jié)晶微納化工芯片,其特征在于,所述進(jìn)液通道(4)設(shè)置在所述基板上,所述進(jìn)液通道(4)用于使所述連續(xù)相以第二預(yù)設(shè)速度注入所述微分散部(2)中,所述進(jìn)液通道(4)的寬度為200μm~3mm,所述進(jìn)液通道(4)的深度為200μm~3mm。
5.如權(quán)利要求1所述的連續(xù)結(jié)晶微納化工芯片的應(yīng)用,其特征在于,該應(yīng)用包括以下步驟:
步驟一、將一種或多種原液通過(guò)一個(gè)或多個(gè)注液通道(11)注入微混合部(1)中,混合后的原液在微混合部(1)中通過(guò)反應(yīng)結(jié)晶、抗溶劑結(jié)晶、冷卻結(jié)晶方式產(chǎn)生過(guò)飽和混合原液;
步驟二、過(guò)飽和混合原液從微混合部(1)的末端進(jìn)入微分散部(2),同時(shí)將連續(xù)相通過(guò)進(jìn)液通道(4)注入微分散部(2),使過(guò)飽和混合原液與連續(xù)相在所述微分散部(2)處匯合,流動(dòng)的連續(xù)相對(duì)過(guò)飽和混合原液產(chǎn)生作用力,以使過(guò)飽和混合原液剪切成單分散液滴;
步驟三、單分散液滴從微分散部(2)末端進(jìn)入至連續(xù)結(jié)晶部(3),在連續(xù)結(jié)晶部(3)處開(kāi)始結(jié)晶形成目標(biāo)晶體,該目標(biāo)晶體在單分散液滴內(nèi)成核、生長(zhǎng),所述單分散液滴在所述連續(xù)結(jié)晶部(3)連續(xù)結(jié)晶形成包裹晶體的單分散液滴(5);
步驟四、步驟三中包裹晶體的單分散液滴(5)與所述連續(xù)結(jié)晶部(3)內(nèi)壁間存在液膜(6),包裹晶體的單分散液滴(5)與所述連續(xù)結(jié)晶部(3)內(nèi)壁不浸潤(rùn),包裹晶體的單分散液滴(5)從連續(xù)結(jié)晶部(3)的末端連續(xù)流出。
6.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)結(jié)晶微納化工芯片的應(yīng)用,其特征在于,步驟一中原液的種類數(shù)與注液通道(11)的數(shù)量一致,每種原液通過(guò)與該原液對(duì)應(yīng)的注液通道(11)進(jìn)入混合通道(12)中,且每種所述原液均以與其對(duì)應(yīng)的第一預(yù)設(shè)速度注入所述注液通道(11)內(nèi)。
7.如權(quán)利要求5所述的連續(xù)結(jié)晶微納化工芯片的應(yīng)用,其特征在于,步驟二中的連續(xù)相與過(guò)飽和混合原液不相溶,連續(xù)相以第二預(yù)設(shè)流速與過(guò)飽和混合原液在微分散部(2)匯合。
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