[發(fā)明專利]一種具有復(fù)合孔結(jié)構(gòu)多孔SiOC陶瓷的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110584622.3
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113185321A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董賓賓;王黎;王青峰;閔志宇;賈鐵昆;王玉江;鄭希辰
• 申請（專利權(quán)）人: 洛陽理工學(xué)院
• 主分類號: C04B38/06
• 分類號: C04B38/06;C04B35/56;C04B35/622;C04B35/624
• 代理公司: 洛陽華和知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41203
• 代理人: 陳佳麗

1.一種復(fù)合孔結(jié)構(gòu)多孔SiOC陶瓷的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）油相配制：將前驅(qū)體液體、液態(tài)造孔劑、催化劑和乳化劑混合均勻得到油相；

2）油水混合：步驟1）的油相在攪拌過程中，將水滴加到油相中，滴加完成后繼續(xù)攪拌至完全乳化，形成油包水型乳液；

3）固化成型：將步驟2）的油包水型乳液澆注到模具中，將模具置于一定的溫度和濕度條件下使前驅(qū)體進(jìn)行交聯(lián)固化，固化后開模取出固化物，固化物經(jīng)干燥后得到多孔陶瓷坯體；

4）熱處理：多孔陶瓷坯體在氣體保護(hù)下進(jìn)行熱處理，得到具有復(fù)合孔結(jié)構(gòu)的多孔SiOC陶瓷。

2.如權(quán)利要求1所述復(fù)合孔結(jié)構(gòu)多孔SiOC陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟1）中所述前驅(qū)體液體為聚硅氧烷，所述催化劑為貴金屬基化合物，所述乳化劑的HLB值8。

3.如權(quán)利要求2所述復(fù)合孔結(jié)構(gòu)多孔SiOC陶瓷的制備方法，其特征在于，所述聚硅氧烷為甲基含氫硅油、乙基含氫硅油、四甲基-四乙烯基-環(huán)四硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷中的一種或多種混合。

4.如權(quán)利要求2所述復(fù)合孔結(jié)構(gòu)多孔SiOC陶瓷的制備方法，其特征在于，所述貴金屬基化合物為四乙基銨六羥基鉑酸鹽、二乙烯基四甲基-二硅氧烷鉑絡(luò)合物和二氯化鈀甲烷絡(luò)合物中的一種。

5.如權(quán)利要求2所述復(fù)合孔結(jié)構(gòu)多孔SiOC陶瓷的制備方法，其特征在于，所述乳化劑為羧酸的皂類、二價(jià)金屬鹽、磺酸的皂鹽、有機(jī)酸酯、胺鹽和改性有機(jī)硅油中的一種。

6.如權(quán)利要求1所述復(fù)合孔結(jié)構(gòu)多孔SiOC陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟1）中所述液態(tài)造孔劑為甲基硅油、乙基硅油、苯基硅油、甲基苯基硅油、甲基乙氧基硅油、甲基乙烯基硅油和甲基羥基硅油中的一種或多種混合。

7.如權(quán)利要求1所述復(fù)合孔結(jié)構(gòu)多孔SiOC陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟1）中所述前驅(qū)體液體、液態(tài)造孔劑和催化劑的質(zhì)量比為1：（0.01～9）：（0.001～0.3）。

8.如權(quán)利要求1所述復(fù)合孔結(jié)構(gòu)多孔SiOC陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟1）中所述乳化劑與步驟2）中所述水的質(zhì)量比為（0.001～0.3）：1，步驟2）中所述油相和水的質(zhì)量比為1:（0.01～10）。

9.如權(quán)利要求1所述復(fù)合孔結(jié)構(gòu)多孔SiOC陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟3）中交聯(lián)固化溫度為30℃～150℃，相對濕度為25%～99%，干燥溫度為25～150℃，干燥時(shí)間為1～100h。

10.如權(quán)利要求1所述復(fù)合孔結(jié)構(gòu)多孔SiOC陶瓷的制備方法，其特征在于，步驟4）中所述保護(hù)氣體為氮?dú)饣驓鍤?，熱處理的溫度?00～1300℃。