[發明專利]一種簾線鋼盤圓及其異常組織改善方法

在審

• 申請號: 202110583717.3
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113308638A
• 公開（公告）日: 2021-08-27
• 發明（設計）人: 王魯義;王淼;劉榮
• 申請（專利權）人: 江蘇永鋼集團有限公司
• 主分類號: C22C33/04
• 分類號: C22C33/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/44;C22C38/50;B22D11/16;C21C1/02;C21C5/35;C21C7/06;C21D8/06
• 代理公司: 南京智造力知識產權代理有限公司 32382
• 代理人: 馮燕平

1.一種簾線鋼盤圓異常組織改善方法，其特征在于，包括冶煉、精煉、連鑄和軋鋼的步驟，具體如下：

步驟S1、冶煉：采用電爐進行初煉，對鐵水進行預脫硫，轉爐采用頂底復吹和雙渣法，得到鋼水；

步驟S2、精煉：將步驟S1得到的鋼水進行精煉，精煉過程全程脫氧，采用變渣工藝，并進行軟吹處理，得到精煉后的鋼水；

步驟S3、連鑄：將步驟S2精煉的鋼水進行連鑄，連鑄的過熱度為15～35℃，采用結晶器電磁攪拌結合凝固末端電磁攪拌，結晶器電磁攪拌的條件為：電流為400-550A，頻率為2-7Hz，凝固末端電磁攪拌的條件為：末端電磁攪拌采用交替攪拌的攪拌方式，交替攪拌的周期是正轉5～8秒、停頓1～3秒、反轉5～8秒，共11～19秒鐘時間，連鑄機拉速為2～3.5m/min，輕壓下2-10mm得到鋼坯；

步驟S4、軋鋼：將步驟S3得到的鋼坯進行軋制，開軋溫度為1150-1200℃，然后進行粗軋、中軋和精軋，得到簾線鋼盤圓，對簾線鋼盤圓進行控冷。

2.根據權利要求1所述的簾線鋼盤圓異常組織改善方法，其特征在于，所述步驟S1中的對原料鐵水采用KR法進行預脫硫。

3.根據權利要求1所述的簾線鋼盤圓異常組織改善方法，其特征在于，所述步驟S2中軟吹時間不低于30分鐘，軟吹氬氣流量為40～80L/min。

4.根據權利要求1所述的簾線鋼盤圓異常組織改善方法，其特征在于，所述步驟S3中連鑄的過熱度為25℃。

5.根據權利要求1所述的簾線鋼盤圓異常組織改善方法，其特征在于，所述步驟S3中結晶器電磁攪拌的條件為：電流為480A，頻率為5Hz；凝固末端電磁攪拌的條件為：攪拌強度為18cm/s，交替攪拌的周期是正轉6秒、停頓2秒、反轉6秒，共14秒鐘時間，拉速為3m/min，輕壓下6mm得到鋼坯。

6.一種簾線鋼盤圓，其特征在于，所述簾線鋼盤圓根據權利要求1-5任意一項所述的簾線鋼盤圓異常組織改善方法制備得到；所述簾線鋼盤圓的化學成分組成及其重量百分數含量為：C：0.71～0.81％，Mn：0.10～0.35％，Si：0.13～0.28％，Cr：0.25～0.35％，P≤0.012％，S≤0.008％，Ni≤0.04％，Cu≤0.04％，Mo≤0.03％，Al≤0.003％，Ti≤0.002％，[O]≤0.002％，[N]≤0.005％，余量為Fe和不可避免的雜質。