[發明專利]一種柔性粘貼式陶瓷焊接襯墊鋁箔的二次再軋退火裝置

有效

• 申請號: 202110583675.3
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113290053B
• 公開（公告）日: 2022-11-18
• 發明（設計）人: 舒仁軍;陳少朋
• 申請（專利權）人: 江蘇中基復合材料有限公司
• 主分類號: B21B1/40
• 分類號: B21B1/40;B21B15/00;B21B3/00;C22F1/04
• 代理公司: 江陰市輕舟專利代理事務所(普通合伙) 32380
• 代理人: 曹鍵

本發明公開了一種柔性粘貼式陶瓷焊接襯墊鋁箔的二次再軋退火裝置，包括中轉箱和精軋機，所述精軋機遠離中轉箱的一側設置有收集倉，且收集倉的底部設置有加熱裝置，所述收集倉內部的一端設置有第一轉軸，所述收集倉靠近第一轉軸的一端安裝有與第一轉軸傳動連接的第三伺服電機，所述中轉箱的內部設置有卷料放料組件。本發明通過收集倉、第一轉軸、第一烘烤倉、卷料放料組件、中轉箱和第三伺服電機的配合使用，全程不需要將任何一組已收卷好的鋁箔進行搬移，十分方便，并且在翻轉過程中讓剛收卷的鋁箔慢慢散去自身的熱量，有助于鋁箔柔韌性提高，且多組整體進行操作也可以縮小退火裝置的占地面積。

技術領域

本發明涉及鋁箔加工裝置技術領域，具體為一種柔性粘貼式陶瓷焊接襯墊鋁箔的二次再軋退火裝置。

背景技術

隨著社會的進步，國民經濟和科學技術的發展，單面焊雙面成形技術的應用與發展，在焊接方法中越來越體現出其優質、高效、節能、環保、低成本的技術優勢，柔性粘貼式陶瓷焊接襯墊以其使用快捷方便，焊接位置適應性強的特點，在單面焊雙面成形工藝及焊縫強制成形工藝中日益得到重視，在造船、鍋爐及其它金屬結構制造中已得到廣泛的應用。

當前在通過精軋機加工鋁箔的過程中，往往需要先通過卷繞機構將精軋機加工后的鋁箔卷繞起來，然后再將卷繞后的鋁箔移動并重新放置到相應的放卷機構上逐漸將鋁箔展開，再對鋁箔進行再次退火處理，十分不便，大大降低整個鋁箔加工的效率；且當前的退火裝置在將鋁箔通過精軋機進行加工前，往往需要對鋁箔一組一組地進行初步退火處理，無法在將卷繞的鋁箔展開輸送到精軋機的過程中，同時對下一組卷繞的鋁箔進行加熱處理，從而影響到整個鋁箔加工的效率；同時當前的退火裝置往往無法在對一組鋁箔退火處理后，利用退火過程中散去的熱量提前對二次退火的鋁箔進行預加熱處理，既降低了退火裝置對鋁箔的二次再軋退火效率，也造成了熱能的浪費，不符合國家提倡的環保節能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種柔性粘貼式陶瓷焊接襯墊鋁箔的二次再軋退火裝置，以解決上述背景技術中提出的相關問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種柔性粘貼式陶瓷焊接襯墊鋁箔的二次再軋退火裝置，包括中轉箱和精軋機，所述精軋機遠離中轉箱的一側設置有收集倉，且收集倉的底部設置有加熱裝置，所述收集倉內部的一端設置有第一轉軸，所述收集倉靠近第一轉軸的一端安裝有與第一轉軸傳動連接的第三伺服電機，所述中轉箱的內部設置有卷料放料組件，所述加熱裝置靠近精軋機一側的頂部安裝有輔助倉，且輔助倉遠離收集倉的一端與精軋機的進料口處連通，所述精軋機的頂部安裝有第一烘烤倉，所述第一烘烤倉的內頂部安裝有第一電加熱板，所述第一烘烤倉靠近中轉箱一側的底部安裝有環形倉，且環形倉的內側均勻開設有排氣孔，所述輔助倉的頂部安裝有抽氣泵，所述抽氣泵的輸入端和輸出端分別與輔助倉和環形倉的內部連通，所述輔助倉的底部均勻開設有第二進氣孔，所述中轉箱遠離第三伺服電機一端的底部安裝有控制面板，所述控制面板通過導線分別與第一電加熱板、精軋機、抽氣泵和第三伺服電機電連接。

優選的，所述卷料放料組件包括圓板、第二轉軸、第三轉軸、第一齒輪、收卷管、第一伺服電機、驅動電機、電動升降桿和第二齒輪，所述中轉箱內部兩端的中心位置處共同設置有第二轉軸，且第二轉軸外側的兩端對稱安裝有圓板，兩組所述圓板的內側共同均勻設置有六組第三轉軸，所述第三轉軸的外側安裝有收卷管，六組所述第三轉軸遠離控制面板的一端穿過圓板并安裝有第一齒輪，所述中轉箱遠離控制面板一端的中心位置處安裝有與第二轉軸傳動連接的驅動電機，所述中轉箱靠近驅動電機一端的一側對稱安裝有電動升降桿，且兩組電動升降桿的輸出端對稱安裝有第一伺服電機，兩組所述第一伺服電機的輸出端延伸至中轉箱的內部并安裝有與第一齒輪相互嚙合的第二齒輪，所述控制面板通過導線分別與驅動電機和電動升降桿電連接。