[發明專利]噴射成形、過噴粉末收集方法及裝置有效
| 申請號: | 202110583311.5 | 申請日: | 2021-05-27 |
| 公開(公告)號: | CN113333765B | 公開(公告)日: | 2022-10-28 |
| 發明(設計)人: | 翟慎寶;王家毅;李輝;劉晨光;石憲柱;王增委;魏其賓 | 申請(專利權)人: | 淄博德源金屬材料有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/08 | 分類號: | B22F9/08;B22F1/14;B22F3/22 |
| 代理公司: | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人: | 杜家成 |
| 地址: | 256100 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 噴射 成形 粉末 收集 方法 裝置 | ||
本發明涉及一種噴射成形、過噴粉末收集方法及裝置,屬于金屬噴射成形技術領域。本發明對過噴粉末進行快速有效的分級收集,擴大過噴粉末的使用范圍和價值;與此相應,該裝置可有效避免熔體氧化,進一步提高噴射質量,在噴射成形的同時,可對過噴粉末進行快速有效的分級注射收集,擴大了過噴粉末的適用范圍和價值。本發明所述的收集方法包括以下步驟:(a)熔融噴射;(b)過濾篩分;(c)注射收集。
技術領域
本發明涉及一種噴射成形、過噴粉末收集方法及裝置,屬于金屬噴射成形技術領域。
背景技術
噴射成形是把液態金屬的霧化和霧化熔滴的沉積結合起來制備整體致密且具有快速凝固
組織塊狀材料的新技術。具有短流程、產品偏析程度小以及晶粒組織細小的特點。與傳統鑄
造相比具有明顯的經濟與技術優勢,被廣泛用于研制與開發高性能材料,如鋁合金、高溫鈦
合金、金屬基復合材料等。
現有技術中,熔煉爐中的合金液體在向坩堝內轉移時,表層合金液體易與空氣發生氧化
產生氧化皮等影響噴射沉積產品質量,并且連續向漏包內轉移合金液體時,人工手動舀取金
屬液體的效率較低影響生產效率,無法保證坩堝內液面高度而影響噴射效果。
另外,在合金的噴射成形過程中,噴射沉積粉末收得率在70-85%之間,會有一部分過噴
粉末匯聚在沉積室底部,對于過噴粉末,在其回收利用過程中,一方面由于粉末粒徑較小在
轉移過程中可能出現氧化變質,尤其對易氧化合金粉末如鈦粉等影響更加嚴重,另一方面粉
末在循環利用中因成分配比影響熔體質量,并且循環使用的操作過程增加生產了周期與難度。
即現有技術,存在以下問題:
(1)只涉及了噴射沉積的基本過程與方法,未關注到熔體精細化及熔體轉移過程中的保
護處理。
(2)已有噴射成形技術專利中對過噴粉末的收集和后續處理較為單一,過噴粉末后續使
用的局限性較大。
發明內容
本發明要解決的技術問題在于提出了一種噴射成形、過噴粉末收集方法,對過噴粉末進行快速有效的分級收集,擴大過噴粉末的使用范圍和價值;與此相應,本發明提供一種噴射成形、過噴粉末收集裝置,該裝置可有效避免熔體氧化,進一步提高噴射質量,在噴射成形的同時,可對過噴粉末進行快速有效的分級注射收集,擴大了過噴粉末的適用范圍和價值。
本發明所述的噴射成形、過噴粉末收集方法,包括以下步驟:
(a)熔融噴射
將熔煉好的金屬熔液霧化噴入真空狀態下的沉積室內,一部分金屬液體噴射至沉積盤形
成噴射成形體,另一部分金屬液體形成過噴粉末;
(b)過濾篩分
在真空密閉條件下,將過噴粉末篩分分級;
(c)注射收集
在保護氣條件下,將粘結劑與分級后的過噴粉末混合。
優選的,步驟(c)中,可對分級后的過噴粉末直接真空密封包裝,不再進行注射收集。
對于氧化程度弱的金屬粉末,分級過篩后可以直接真空密封包裝。
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