[發明專利]一種多層復合玻璃的生產裝置和生產方法

在審

• 申請號: 202110582609.4
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113277711A
• 公開（公告）日: 2021-08-20
• 發明（設計）人: 郭衛;司敏杰;田芳
• 申請（專利權）人: 中國洛陽浮法玻璃集團有限責任公司
• 主分類號: C03B17/06
• 分類號: C03B17/06;C03B25/00
• 代理公司: 洛陽明律專利代理事務所(普通合伙) 41118
• 代理人: 盧洪方

本發明涉及一種多層復合玻璃的生產裝置和生產方法，提出的一種多層復合玻璃的生產裝置具有與供料道相連通的熔窯；供料道通過連接管連接成型部分；成型部分由狹縫及狹縫兩側對稱設置的溢流槽Ⅰ、溢流槽Ⅱ組成；狹縫為上端與所述的連接管相連接，由上端向下端逐漸縮小的楔形結構；溢流槽Ⅰ由槽型部分Ⅰ^/和楔形部分Ⅰ^//組成；溢流槽Ⅱ由槽型部分Ⅱ^/和楔形部分Ⅱ^//組成；熔窯為三組；三組熔窯分別對應溢流槽Ⅰ、狹縫和溢流槽Ⅱ設置；狹縫下端的出口下拉玻璃液，與溢流槽Ⅰ溢流的玻璃液以及溢流槽Ⅱ溢流的玻璃液熔合形成復合玻璃帶；所述的玻璃帶經拉邊輥向下進入退火裝置。本發明減少了復合玻璃生產工序，降低了復合玻璃的生產成本。

技術領域

本發明涉及玻璃生產制造領域，具體涉及一種多層復合玻璃的生產裝置和生產方法。

背景技術

平板玻璃是一種優秀的光學材料，它具有好的光譜透過性、高硬度、平整度好等優異性能廣泛應用于建筑、汽車、新能源、電子信息顯示等領域；目前市場對玻璃需求向著厚度減薄或輕量化，功能更加強大等方向改進。改善玻璃的功能，如提高強度、輕量化、調整光譜透過性能等，可以采用將具有不同性能的玻璃通過復合的方法賦予新的功能，從而得到功能更強大的玻璃：如多層不同光譜透過的玻璃疊加復合后會形成新的光譜透過功能的玻璃。現有的復合玻璃的生產工藝采用貼合技術，即將兩種或多種玻璃板通過有機或者無機的介質層進行粘結，通過加熱、加壓或者其他方式使介質層固化而成，采用貼合技術進行復合玻璃生產時加工工藝步驟較多，費時費力，同時由于中間介質層的存在易使玻璃板間出現氣泡、粘結不牢等情況嚴重影響復合玻璃的性能。

為了克服現有技術存在的問題，本發明提供一種多層復合玻璃的生產裝置和生產方法，可直接進行多層復合玻璃的一步法生產成型，利用不同層玻璃的光學、力學及電學性質的不同，實現不同功能需求的復合玻璃的生產。

發明內容

為達到上述目的，本發明提出一種多層復合玻璃的生產裝置和生產方法。

本發明為完成上述目的采用如下技術方案：

一種多層復合玻璃的生產裝置，生產裝置具有與供料道相連通的熔窯；所述的供料道通過連接管連接成型部分；所述的成型部分由狹縫及狹縫兩側對稱設置的溢流槽Ⅰ、溢流槽Ⅱ組成；所述狹縫的上端與所述的連接管相連接，所述狹縫為由上端向下端逐漸縮小的楔形結構；所述的溢流槽Ⅰ由槽型部分Ⅰ^/和楔形部分Ⅰ^//組成；所述的槽型部分Ⅰ^/上端由第一槽內側表面a、第一槽內側表面b和第一槽底表面組成的玻璃液流入的空間，第一槽側壁b高于第一槽側壁a，且所述的第一槽側壁a為玻璃液溢流出口；所述的溢流槽Ⅱ由槽型部分Ⅱ^/和楔形部分Ⅱ^//組成；所述的槽型部分Ⅱ^/上端由第二槽內側表面a、第二槽內側表面b和第二槽底表面組成的玻璃液流入空間，第二槽側壁b高于第二槽側壁a，且所述的第二槽側壁a為玻璃液溢流出口；所述的熔窯為三組；三組所述的熔窯分別對應溢流槽Ⅰ、狹縫和溢流槽Ⅱ設置；所述狹縫下端的出口下拉玻璃液，與溢流槽Ⅰ溢流的玻璃液以及溢流槽Ⅱ溢流的玻璃液熔合形成復合玻璃帶；所述的玻璃帶經拉邊輥向下進入退火裝置。

所述連接管與成型部分的連接接口為圓形或橢圓形。

所述的供料道內設置有攪拌桿。

三組所述的熔窯根據玻璃性能要求，其內玻璃液組分可相同或不同。

利用一種多層復合玻璃生產裝置進行玻璃生產的方法，其具體步驟如下：

（1）按照多層玻璃的設計要求，將計算后的玻璃配合料投入不同的窯爐，玻璃配合料在窯爐內高溫熔化、澄清、均化；

（2）經不同窯爐熔化、澄清、均化的玻璃液由供料道經攪拌器攪拌后通過各自的連接管道流入成型部分；

（3）玻璃液在成型部分經溢流及狹縫形成三股玻璃帶，在成形部分的楔形底部交匯熔合，經拉引輥的牽引下向下進入退火裝置；