[發(fā)明專(zhuān)利]一種有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合的熱防護(hù)隔熱材料及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110582426.2
• 申請(qǐng)日: 2021-05-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113321875B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-02-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李向梅;陳勃;何吉宇;楊榮杰
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京理工大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C08L23/16
• 分類(lèi)號(hào): C08L23/16;C08L61/14;C08L79/04;C08L81/02;C08L83/04;C08K13/06;C08K9/06;C08K9/02;C08K7/20;C08K5/5313;C08K7/26
• 代理公司: 北京中知星原知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11868
• 代理人: 王維佳;艾變開(kāi)

1.一種有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合的熱防護(hù)隔熱材料，包括以下原料：100份三元乙丙橡膠、4-10份纖維、20-50份，或者60份隔熱劑、10-40份聚合物樹(shù)脂，10-40份阻燃劑，所述隔熱劑為二氧化硅氣凝膠和巰基改性玻璃微珠的混合物；二氧化硅氣凝膠和巰基改性玻璃微珠的質(zhì)量比為1-2：1-2；

巰基改性的玻璃微珠粒徑為50-100μm；

所述巰基改性玻璃微珠通過(guò)包括以下步驟的制備方法得到：玻璃微珠先用堿液羥基化后，再用含巰基的硅烷偶聯(lián)劑處理得到。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱防護(hù)隔熱材料，其特征在于，所述巰基改性玻璃微珠的制備方法包括以下步驟：玻璃微珠用堿液在加熱回流攪拌條件下處理后，水洗至中性，干燥得到表面羥基化處理的玻璃微珠；之后至于醇水混合溶液中，加入含巰基的硅烷偶聯(lián)劑，在加熱攪拌條件下反應(yīng)，醇清洗，干燥，得到巰基改性玻璃微珠。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱防護(hù)隔熱材料，其特征在于，所述含巰基的硅烷偶聯(lián)劑選自KH-590，KH591，KH-580，KH-581，KH-582中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱防護(hù)隔熱材料，其特征在于，所述有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合的熱防護(hù)隔熱材料，包括以下質(zhì)量份的原料：100份三元乙丙橡膠、5-8份纖維、20-30份隔熱劑、20-30份聚合物樹(shù)脂，20-30份阻燃劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的熱防護(hù)隔熱材料，其特征在于，所述纖維，包括聚對(duì)苯撐苯并雙惡唑纖維、聚苯并咪唑纖維、芳綸纖維，聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺纖維，聚丙烯腈纖維、聚苯硫醚纖維中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱防護(hù)隔熱材料，其特征在于，所述纖維為聚對(duì)苯撐苯并雙惡唑纖維和聚苯硫醚纖維按照質(zhì)量比2-3：1的復(fù)配。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的熱防護(hù)隔熱材料，其特征在于，三元乙丙橡膠為塊狀，其乙烯單體含量在45～50%之間；和/或

所述聚合物樹(shù)脂選自硼酚醛樹(shù)脂，鉬酚醛樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂，有機(jī)硅樹(shù)脂中的至少一種；和/或

所述阻燃劑為磷系阻燃劑和硅系阻燃劑按照質(zhì)量比3-5:1的復(fù)配，所述磷系阻燃劑選自二乙基次磷酸鋁、聚磷酸銨、中的至少一種，所述硅系阻燃劑選自籠形八苯基倍半硅氧烷、聚苯基硅倍半氧烷中的至少一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的熱防護(hù)隔熱材料，其特征在于，所述硅系阻燃劑為ADP和OPS按照質(zhì)量比3-5:1的復(fù)配。

9.權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合的熱防護(hù)隔熱材料的制備方法，包括如下步驟：

(S1)制備有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合的熱防護(hù)隔熱材料：稱(chēng)取三元乙丙橡膠、纖維、隔熱劑、聚合物樹(shù)脂，阻燃劑，在雙輥混煉機(jī)中進(jìn)行混煉；

(S2)調(diào)節(jié)雙輥間距，將混煉均勻的樣品制備一定尺寸，放在模具中靜置后進(jìn)行硫化，得到有機(jī)無(wú)機(jī)復(fù)合的熱防護(hù)隔熱材料。