[發明專利]高溫寬帶電磁吸收復合材料的曲面薄殼結構的加工方法

有效

• 申請號: 202110581764.4
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113145908B
• 公開（公告）日: 2021-09-14
• 發明（設計）人: 張怡;王天石;鄧超;杜小東;席佳利;王慶兵;陳威;王宇
• 申請（專利權）人: 中國電子科技集團公司第二十九研究所
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00;B23C5/02;B23Q3/06;B23Q11/10;B23Q3/155
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214
• 代理人: 曹洋苛

1.一種高溫寬帶電磁吸收復合材料的曲面薄殼結構的加工方法，曲面薄殼結構包括內側的凹弧面和外側的凸弧面，所述曲面薄殼結構上設置有多個連通所述凹弧面和凸弧面的通孔，其特征在于，包括以下步驟：

S1：對原料進行初步加工制得粗料，并在預加工凹弧面的一面留有裝夾位；

S2：采用第一工裝夾具固定裝夾位，進而將粗料固定在工裝夾具上；

S3：對粗料預加工凸弧面的一側進行粗銑，制得第一粗坯；

S4：對第一粗坯粗銑的一面進行精銑，制得帶有凸弧面的第二粗坯；

S5：取下第二粗坯并采用第二工裝夾具對第二粗坯進行固定，且凸弧面朝內；

S6：對第二粗坯預加工凹弧面的一側進行粗銑，制得第一細坯；

S7：對第一細坯粗銑的一面進行精銑，制得帶有凹弧面的第二細坯；

S8：采用第三工裝夾具對第二細坯進行固定，且第三工裝夾具上設置有固定凸臺，所述固定凸臺用于與所述凹弧面貼合；

S9：對第二細坯粗銑出多個通孔，然后對多個通孔進行精銑，從而制得曲面薄殼結構；

所述第一工裝夾具包括固定部、夾合部和螺桿，所述固定部用于放置所述粗料，并通過所述螺桿將夾合部固定在所述固定部的兩端，進而對粗料的裝夾位進行固定。

2.根據權利要求1所述的高溫寬帶電磁吸收復合材料的曲面薄殼結構的加工方法，其特征在于，步驟S3中的粗銑使用Φ10硬質合金立銑刀，轉速設定在2500RPM—3000RPM范圍內，進給設定在500mm/min—550mm/min之內，加工過程中采用乳化液進行冷卻。

3.根據權利要求1所述的高溫寬帶電磁吸收復合材料的曲面薄殼結構的加工方法，其特征在于，步驟S4中的精銑使用Φ4硬質合金球頭銑刀，轉速設定在4800RPM—5200RPM范圍內，進給設定在1300mm/min—1500mm/min之內，對薄殼結構的凸弧面進行銑削，精銑過程中每加工五件工件換一把新刀，加工過程中采用乳化液進行冷卻。

4.根據權利要求1所述的高溫寬帶電磁吸收復合材料的曲面薄殼結構的加工方法，其特征在于，所述第二工裝夾具上設置有凹槽，所述凹槽用于貼合所述第二粗坯的凸弧面，所述凹槽的兩端設置有對第二粗坯進行限位的限位凸臺。

5.根據權利要求1所述的高溫寬帶電磁吸收復合材料的曲面薄殼結構的加工方法，其特征在于，在步驟S6中，粗銑使用Φ10硬質合金立銑刀，轉速設定在2500RPM—3000RPM范圍內，進給設定在700mm/min—800mm/min之內，加工過程中采用乳化液進行冷卻。

6.根據權利要求1所述的高溫寬帶電磁吸收復合材料的曲面薄殼結構的加工方法，其特征在于，在步驟S7中，精銑使用Φ4硬質合金球頭銑刀，轉速設定在4800RPM—5200RPM范圍內，進給設定在1300mm/min—1500mm/min之內，對薄殼結構的凹弧面進行銑削，精銑過程中每加工五件工件換一把新刀，加工過程中采用乳化液進行冷卻。

7.根據權利要求1所述的高溫寬帶電磁吸收復合材料的曲面薄殼結構的加工方法，其特征在于，在步驟S9中，粗銑使用Φ6硬質合金立銑刀，轉速設定在3500RPM—4000RPM范圍內，進給設定在400mm/min—500mm/min之內，加工過程中采用乳化液進行冷卻。

8.根據權利要求1所述的高溫寬帶電磁吸收復合材料的曲面薄殼結構的加工方法，其特征在于，在步驟S9中，精銑使用Φ4硬質合金球頭銑刀，轉速設定在4700RPM—4800RPM范圍內，進給設定在320mm/min—350mm/min之內，對通腔進行銑削，精銑過程中每加工五件工件換一把新刀。