[發(fā)明專利]一種低密度抗高速?zèng)_擊磨損的復(fù)合鋼板制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110581677.9 | 申請日： | 2021-05-27 |
| 公開（公告）號： | CN113493884A | 公開（公告）日： | 2021-10-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 趙榮貴;陳林恒;桂在濤;劉麗華;黃貞益;侯清宇;韓維雪;周登虎;王嬋 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京鋼鐵股份有限公司;安徽工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號： | C22C38/04 | 分類號： | C22C38/04;C22C38/06;C22C38/12;C22B9/18;C21D8/02 |
| 代理公司： | 南京利豐知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人： | 談倩;任立 |
| 地址： | 210035*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 密度 高速 沖擊 磨損 復(fù)合 鋼板 制造 方法 | ||
1.一種低密度抗高速?zèng)_擊磨損的復(fù)合鋼板制造方法，其特征在于：
將兩塊鋼材進(jìn)行真空熔煉，得到鑄坯后，再鍛造成適合加工的棒材；再將兩種不同的棒材通過螺紋進(jìn)行鉸合連接；連接后的金屬棒材采用電渣重熔原理進(jìn)行復(fù)合，經(jīng)過1100～1150℃、2h的始鍛和1020～1080℃終鍛兩工藝過程，水冷后進(jìn)行1～3h的軋制，軋制溫度控制為1100～1150℃，軋后水冷，再采用1100～1150℃、1～3h的固溶處理得到單一的奧氏體組織，最后在水冷后得到成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低密度抗高速?zèng)_擊磨損的復(fù)合鋼板制造方法，其特征在于：復(fù)合鋼板的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：Mn：9%～28%，Al：4%～10%，C：0.4%～1%，V：0.5%～1%，其余為Fe。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低密度抗高速?zèng)_擊磨損的復(fù)合鋼板制造方法，其特征在于：復(fù)合鋼板的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：Mn：9%～12%，Al：4%～8%，C：0.4%～0.8%，V：0.5%～0.8%，其余為Fe。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低密度抗高速?zèng)_擊磨損的復(fù)合鋼板制造方法，其特征在于：復(fù)合鋼板的化學(xué)成分及質(zhì)量百分比如下：Mn：10%～15%，Al：4%～10%，C：0.4%～0.7%，V：0.5%～0.7%，其余為Fe。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低密度抗高速?zèng)_擊磨損的復(fù)合鋼板制造方法，其特征在于：軋制的厚度控制為4～80mm。
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