[發明專利]一種金屬鎂一體化項目焦爐煤氣綜合回收利用工藝

在審

• 申請號: 202110581422.2
• 申請日: 2021-05-27
• 公開（公告）號: CN113292046A
• 公開（公告）日: 2021-08-24
• 發明（設計）人: 宋英;張曉龍;許銀花;王盛麟;陳延軍;賈生學;鄭有棟;李永貝;冶學花;王印娟;李生鴻;熊海東;劉宜星
• 申請（專利權）人: 青海鹽湖鎂業有限公司
• 主分類號: C01B3/50
• 分類號: C01B3/50;C01B3/56;B01D53/047
• 代理公司: 青海省專利服務中心 63100
• 代理人: 李玉青

本發明公開了一種金屬鎂一體化項目焦爐煤氣綜合回收利用工藝，包括如下步驟：S1：在煉焦煤通過煉焦爐焦化過程產生的荒煤氣通過凈化設備凈化，凈化后的煤氣一部分作為煉焦爐、管式加熱爐、克勞斯爐的燃料；另一部分進入制氫設備；S2：制氫設制備的氫氣一部分用于PVC生產裝置和甲醇生產裝置生產PVC及甲醇；另一部分通過氫氣提純變壓吸附設備進一步提純后聚丙烯生產裝置；S3：制氫設備和氫氣提純變壓吸附設備產生的解析氣體通過燃氣加壓站送往鉀堿裝置、PVC生產裝置作為燃料。

技術領域

本發明涉及焦爐煤氣綜合回收利用技術領域，具體涉及一種金屬鎂一體化項目焦爐煤氣綜合回收利用工藝。

背景技術

在鹽湖區的金屬鎂一體化項目一般是以金屬鎂為核心，以鈉利用為副線，以氯氣平衡為前提，以煤炭資源為支撐，以天然氣為輔助，實現鹽化工、煤化工、天然氣化工、有色金屬冶煉的多產業間融合發展。

專利申請號為201410306659.X的中國發明專利公開了一種綜合利用鹽湖資源實現金屬鎂一體化的生產系統及方法，系統中涵蓋金屬鎂裝置、電石裝置、乙烯法PVC裝置、鉀堿裝置、焦化裝置和純堿裝置等；

其中以年產焦炭240萬噸的焦化裝置為例，按1.33t干煤生產1t焦炭，而每噸干煤可生產焦爐氣300～350Nm3。焦化裝置每年可產生的焦爐煤氣約為72000～84000萬Nm3。其主要成分為氫氣(55％～60％)和甲烷(23％～27％)，另外還含有少量的一氧化碳(5％～8％)、C2以上不飽和烴(2％～4％)、二氧化碳(1.5％～3％)、氧氣(0.3％～0.8％))、氮氣(3％～7％)。其中氫氣、甲烷、一氧化碳、C2以上不飽和烴為可燃組分，二氧化碳、氮氣、氧氣為不可燃組分。而其中所含的可燃成分高達90％，因此熱值較高，低位發熱值可達17.4MJ/Nm³。一般焦化廠需用約50％的焦爐煤氣加熱焦爐本身、粗苯工序的的管式加熱爐等，其余50％左右的焦爐煤氣向外輸送或放散，由于焦爐煤氣是無色有臭味的氣體，且其中還有少量的H₂S，如若放散就會造成環境的污染，以及資源的浪費。

發明內容

針對現有技術中的問題，本發明提供了一種金屬鎂一體化項目焦爐煤氣綜合回收利用工藝，該工藝充分利用鹽湖區金屬鎂一體化項目的優勢，實現循環經濟，使焦爐煤氣充分回收利用；工藝從節能降耗，減少碳排放量方面進行優化考慮，所副產焦爐煤氣廢氣來生產高純度氫氣作為PP裝置、甲醇裝置和PVC裝置生產的原料和作為乙烯法PVC裝置、電石裝置和鉀堿裝置生產用燃料。解決了金屬鎂一體化項目中焦爐煤氣放散造成環境的污染，以及資源浪費的問題。

為實現本發明的目的，本發明采用以下技術方案：

一種金屬鎂一體化項目焦爐煤氣綜合回收利用工藝，包括如下步驟：

S1：在煉焦煤通過煉焦爐焦化過程產生的荒煤氣通過凈化設備凈化，凈化后的煤氣一部分作為煉焦爐、管式加熱爐、克勞斯爐的燃料；另一部分進入70000Nm³制氫設備制備氫氣；

S2：制氫設制備的氫氣一部分用于PVC生產裝置和甲醇生產裝置生產PVC及甲醇；另一部分通過500Nm³氫氣提純變壓吸附設備進一步提純后通過聚丙烯生產裝置生產聚丙烯；

S3：制氫設備和氫氣提純變壓吸附設備產生的解析氣體通過燃氣加壓站送往鉀堿裝置、PVC生產裝置作為燃料。

進一步的，步驟S1中荒煤氣在凈化過程中添加洗油、32wt％的氫氧化鈉、48wt％的氫氧化鉀、75wt％的磷酸以及惰性球。

進一步的，步驟S1中荒煤氣凈化的過程為煉焦爐引出75℃荒煤氣依次經氣液分離器、橫管初冷器、電捕焦油器，再通過煤氣鼓風機升壓后送往氨吸收塔、終冷塔、洗苯塔、脫硫塔完成凈化。