[發明專利]一種閉式葉柵結構葉片的精密電解加工裝置及加工方法有效
| 申請號: | 202110581226.5 | 申請日: | 2021-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN113478029B | 公開(公告)日: | 2022-08-09 |
| 發明(設計)人: | 黃明濤;張明岐;劉萌 | 申請(專利權)人: | 中國航空制造技術研究院 |
| 主分類號: | B23H3/00 | 分類號: | B23H3/00;B23H3/10 |
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| 地址: | 100024 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 閉式葉柵 結構 葉片 精密 電解 加工 裝置 方法 | ||
1.一種閉式葉柵結構葉片的精密電解加工裝置,其特征在于,包括:
加工電極,所述加工電極成對設置,分別用于加工成型所述閉式葉柵結構葉片的葉盆結構和葉背結構,所述加工電極包括陰極板、內根部圓角陰極、外根部圓角陰極、連接螺柱和驅動裝置,所述內根部圓角陰極和所述外根部圓角陰極相對設置且滑動連接在所述驅動裝置上;所述陰極板設置在所述內根部圓角陰極和所述外根部圓角陰極之間的位置,所述陰極板的一端通過所述連接螺柱與所述驅動裝置連接,且所述陰極板的兩側分別與所述內根部圓角陰極和所述外根部圓角陰極滑動連接;
加工水套,用于在加工成型時提供電解液流場;
所述陰極板為梯形結構,梯形結構的兩個腰分別與所述內根部圓角陰極、所述外根部圓角陰極通過滑軌滑動連接,且所述陰極板的底邊遠離驅動裝置;
所述驅動裝置包括彼此嚙合的第一齒輪和第二齒輪,所述第一齒輪在電機的驅動下圍繞中心轉動,所述第二齒輪的中心為內螺紋結構的通孔,該通孔螺紋連接在連接螺柱上,第二齒輪的外齒圈與內根部圓角陰極、外根部圓角陰極抵接。
2.根據權利要求1所述的一種閉式葉柵結構葉片的精密電解加工裝置,其特征在于,所述閉式葉柵結構葉片的待加工毛坯安裝在電解加工機床上隨其旋轉運動。
3.根據權利要求2所述的一種閉式葉柵結構葉片的精密電解加工裝置,其特征在于,所述加工電極安裝在電解加工機床上,且所述加工電極相對所述閉式葉柵結構葉片可伸縮移動。
4.一種閉式葉柵結構葉片的精密電解加工方法,將所述閉式葉柵結構葉片作為電解加工的陽極,將加工電極作為電解加工的陰極,包括權利要求1-3任一項中所述的精密電解加工裝置,其特征在于,所述加工方法包括如下步驟:
步驟1:驅動所述加工電極沿所述閉式葉柵結構葉片的待加工毛坯的軸向進給,所述加工電極分別進入對應的閉式葉柵通道內;
步驟2:陰極板與葉片毛坯接觸對刀后,后退一定距離,確定初始加工間隙;
步驟3:啟動電解液系統,電解液經加工水套流出,在加工電極與葉片毛坯之間形成電解液流場;
步驟4:成對設置的所述加工電極同時向葉片毛坯做相向運動,所述驅動裝置分別驅動所述陰極板、所述內根部圓角陰極、所述外根部圓角陰極向葉片毛坯進給運動;
步驟5:所述陰極板、所述內根部圓角陰極、所述外根部圓角陰極同時到達終點位置,形成完整的陰極加工型面,完成對單個所述閉式葉柵結構葉片的葉盆型面和葉背型面的同步精密電解成形;
步驟6:所述加工電極軸向后退至初始位置坐標,所述閉式葉柵結構葉片進行分度旋轉;
步驟7:重復步驟1-6,直至將所述閉式葉柵結構葉片加工出符合要求數量的葉柵間隙。
5.根據權利要求4所述的一種閉式葉柵結構葉片的精密電解加工方法,其特征在于,所述閉式葉柵結構葉片在精密電解加工前需形成葉柵預制孔。
6.根據權利要求4所述的一種閉式葉柵結構葉片的精密電解加工方法,其特征在于,所述電解液流場中電解液包括濃度為10%-20%的NaNO3。
7.根據權利要求4或6所述的一種閉式葉柵結構葉片的精密電解加工方法,其特征在于,所述電解液流場中電解液的壓強為0.2MPa-0.8MPa。
8.根據權利要求4所述的一種閉式葉柵結構葉片的精密電解加工方法,其特征在于,所述初始加工間隙為0.1mm-0.3mm。
9.根據權利要求4所述的一種閉式葉柵結構葉片的精密電解加工方法,其特征在于,所述陰極板、所述內根部圓角陰極、所述外根部圓角陰極向葉片毛坯的進給速度為0.05mm/min-0.3mm/min。
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