[發(fā)明專利]聚羥基脂肪酸酯的高純度提取方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110579418.2 | 申請日: | 2021-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN113354802B | 公開(公告)日: | 2022-04-22 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳國強;楊宏宇;吳赴清 | 申請(專利權)人: | 清華大學 |
| 主分類號: | C08G63/78 | 分類號: | C08G63/78;C08G63/06;C12N1/06 |
| 代理公司: | 北京知聯天下知識產權代理事務所(普通合伙) 11594 | 代理人: | 史光偉;張迎新 |
| 地址: | 100084*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 羥基 脂肪酸 純度 提取 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種從菌體中提取聚羥基脂肪酸酯的方法,具體的,將來源于細菌發(fā)酵獲得的聚羥基脂肪酸酯PHA,通過優(yōu)化破壁條件(溫度、pH、菌液濃度、破壁助劑及保護劑等)進行高效破壁,并進行酶解實現PHA的高回收率和高純度提取。用該方法獲得的多種PHA產品回收率達96%以上,純度達95%以上,分子量達到初始分子量的30%以上。
技術領域
本發(fā)明涉及生物工程技術及生物化工技術領域,具體涉及一種聚羥基脂肪酸酯(PHA)的高純度提取方法,包括高效破壁技術及高純度酶解的提取工藝。
背景技術
聚羥基脂肪酸酯作為一種可降解的生物新材料,在醫(yī)藥、化工、農業(yè)、日用等領域具有廣闊的應用前景。可用于開發(fā)醫(yī)用器械、醫(yī)用微球、手術縫合線、補片、一次性包裝材料、紡織纖維等,由于其優(yōu)異的生物可降解性與生物相容性,是公認最具潛力的綠色環(huán)保型高分子材料。
盡管聚羥基脂肪酸酯在應用方面有諸多優(yōu)勢,且經過代謝工程改造,細菌可合成占細胞干重高達70%以上的PHA,但因為下游分離提取工藝復雜、對分子量破壞大,極大影響了材料的使用和推廣。
目前已有的PHA提取方法包括有機提取法和水相提取法兩大類。有機提取法常用的試劑包括氯仿(例如參考文獻:PHA的提取及其復合中藥多糖的免疫作用初探[D],侯玉芳,東北農業(yè)大學碩士論文,2009)、碳酸二甲酯和正丁醇(例如參考文獻:Optimization ofGreen Extraction and Purification of PHA Produced by Mixed Microbial Culturesfrom Sludge,Guilherme A,et al,Water,2020)、環(huán)己酮和γ-丁內酯(例如參考文獻:Biomass Extraction Using Non-Chlorinated Solvents for BiocompatibilityImprovement of Polyhydroxyalkanoates,Guozhan Jiang,et al,Polymers,2018),盡管有機提取法提取純度高,且對PHA分子量破壞較小,但因其高昂的成本和對環(huán)境的高破壞性不利于產業(yè)化應用。目前研究較多的為水相提取法,其重點在于提高產品的純度。如利用高溫、高壓、高pH等極端的理化條件使富含PHA的細胞破裂,再利用大量清水多次洗滌獲得較高純度的產品(例如參考文獻:聚3-羥基丁酸-3-羥基己酸酯的發(fā)酵和提取工藝改進[D],張曉軍,汕頭大學碩士論文,2011)。這種極端條件不僅消耗很多能源和化學試劑(SDS、EDTA、NaClO),并產生大量的洗滌廢水(超過放罐體積的5倍),且對設備的要求較高(例如參考文獻:極端嗜鹽菌XMQ19菌株發(fā)酵生產聚羥基烷酸酯(PHA)的提取工藝研究[D],陳柳清,華中農業(yè)大學碩士論文,2008以及參考文獻:圓褐固氮菌G-3菌株聚羥基烷酸(PHA)的提取研究[D],彭菊芳,西北大學碩士論文,2001)。此外獲得的PHA由于在極端條件下發(fā)生降解,其分子量損失嚴重難以滿足應用市場的要求。
進一步的,專利文獻CN109504715A公開了一種制備聚羥基脂肪酸酯(PHA)的方法,包括發(fā)酵液固液分離后洗滌,然后破壁。該方法雖然提取工藝簡單,但是依然需要加入陰離子表面活性劑。
專利文獻CN111019108B公開了一種提取并純化聚羥基脂肪酸酯的方法,包括采用過熱水進行破壁,但是由于在極端條件下發(fā)生降解,其分子量損失嚴重難以滿足應用市場的要求。
發(fā)明內容
為解決上述技術問題,本申請?zhí)峁┝艘环N聚羥基脂肪酸酯(PHA)的高純度提取方法,包括高效破壁技術及高純度酶解的提取工藝,其不加入任何有機溶劑、條件溫和、成本低、污染小,獲得的產品純度、回收率高,且分子量高適合下游市場更全面的應用,適合產業(yè)化生產,更重要的是提取過程中產生的洗滌廢水少,減輕固液分離的壓力并降低化工試劑的使用(如強酸、強堿及有機試劑),實現綠色生產。
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