[發(fā)明專利]一種高分散鉑基催化劑及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110578835.5 | 申請日: | 2021-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN113304760A | 公開(公告)日: | 2021-08-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 周洋;尤志鑫;麥悅賢;郎睿;吳傳德 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東工業(yè)大學(xué) |
| 主分類號: | B01J23/89 | 分類號: | B01J23/89;B01J23/42;B01J37/03;B01J37/08;C07C5/09;C07C15/46 |
| 代理公司: | 廣東廣信君達(dá)律師事務(wù)所 44329 | 代理人: | 彭玉婷 |
| 地址: | 510062 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分散 催化劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種高分散鉑基催化劑的制備方法,其特征在于,包括如下具體步驟:
S1.將1,3,5,-苯三甲酸溶于有機(jī)溶劑中,形成均勻溶液A;
S2.金屬活性組分前驅(qū)體溶液與載體金屬鹽溶液配成混合溶液B;
S3.溶液A在20~80℃下攪拌,將溶液B滴加到溶液A中;滴加結(jié)束后在該溫度范圍內(nèi)繼續(xù)攪拌后轉(zhuǎn)移至水熱釜在80~200℃水熱反應(yīng),制得凝膠;
S4.將所得凝膠在60~150℃進(jìn)行干燥,干燥后的固體進(jìn)行研磨,在450~800℃焙燒,制得高分散鉑基催化劑;所述鉑基催化劑中Pt的負(fù)載量為0.1~10%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分散鉑基催化劑的制備方法,其特征在于,步驟S1中所述的有機(jī)溶劑為乙醇、N,N-二甲基甲酰胺或丙酮中的一種以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分散催化劑的制備方法,其特征在于,步驟S1中所述1,3,5,-苯三甲酸的物質(zhì)的量和有機(jī)溶劑的體積比為1mmol:(2~10)mL。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分散鉑基催化劑的制備方法,其特征在于,步驟S2中所述金屬活性組分前驅(qū)體溶液為金屬硝酸鹽、金屬鹵化物、金屬醋酸鹽或金屬乙酰丙酮鹽中的一種以上的水溶液;其中,所述金屬為金、銀、釕、銠、鈀、銥、鉑中的一種以上;所述載體金屬鹽溶液中金屬鹽為硝酸鐵或/和硝酸鋁。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高分散鉑基催化劑的制備方法,其特征在于,步驟S2中所述金屬活性組分前驅(qū)體溶液的濃度為0.1~100mg/mL,所述載體金屬鹽溶液濃度為0.1~5mol/L;所述金屬活性組分前驅(qū)體溶液中活性組分Pt含量為0.1~50wt%,活性組分Pt在載體上的分散形式為單原子和團(tuán)簇。
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的高分散鉑基催化劑的制備方法,其特征在于,步驟S3中所述攪拌的時間均為0.01~0.5h;水熱反應(yīng)的時間為3~18h;步驟S4中所述干燥的時間為1~24h;所述焙燒的時間為1~24h。
7.一種高分散鉑基催化劑,其特征在于,所述鉑基催化劑是由權(quán)利要求1-6任一項所述的方法制備得到。
8.權(quán)利要求7所述的高分散鉑基催化劑在催化苯乙炔選擇性加氫制備苯乙烯中的應(yīng)用。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述高分散鉑基催化劑在催化苯乙炔選擇性加氫制備苯乙烯中的應(yīng)用,其特征在于,將苯乙炔和高分散催化劑加入溶劑中,充入氫氣,在壓力為0.1~4MPa,20~150℃的反應(yīng)釜中進(jìn)行反應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述高分散鉑基催化劑在催化苯乙炔選擇性加氫制備苯乙烯中的應(yīng)用,其特征在于,所述溶劑為乙醇、甲醇、異丙醇、甲苯、二氧六環(huán)、四氫呋喃、DMF、水中的一種;所述高分散催化劑中活性組分Pt與苯乙炔的摩爾比為(1×10-4~1):1。
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