[發明專利]一種金屬導電膜、制造方法、觸控面板及電子產品

在審

• 申請號: 202110578293.1
• 申請日: 2021-05-26
• 公開（公告）號: CN113194623A
• 公開（公告）日: 2021-07-30
• 發明（設計）人: 蔡榮;陳祿祿;陳慶中;鐘文婷
• 申請（專利權）人: 安徽精卓光顯技術有限責任公司
• 主分類號: H05K3/12
• 分類號: H05K3/12;H01B13/00;H01B5/14;G06F3/041
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 張風雷;婁岳

本發明提供一種金屬網格導電膜，包括至少兩塊走線形式一致并位于同一平面內，且拼接處疊加布置以形成連續走向的金屬網格層，其中，所述金屬網格層基部形成有沿原走線外延用于拼接的拆分部，所述拆分部疊加布置形成用于實現待拼接金屬網格層之間連續導通的拼縫，所述拼縫包括由拆分部與基部疊加布置形成有別于原金屬網格層圖案的不規則區。本發明還公開了金屬網格導電膜制造方法、一種觸控面板以及一種電子產品。本發明在對大尺寸金屬導電膜進行制備時，可利用多塊金屬網格層進行拼接，具體是，利用待拼接的金屬網格層拆分部與拆分部之間疊加在一起形成連續導通的拼縫，從而保證網格層與網格層之間形成一個連續導通的整體，保證拼接質量。

技術領域

本發明涉及金屬導電膜技術領域，具體涉及一種金屬導電膜、制造方法、觸控面板及電子產品。

背景技術

透明導電膜是在可見光范圍內具有高透明率、具有導電特性的一種薄膜，主要用于光電器件如液晶顯示器的透明電極、觸摸屏、薄膜太陽能電池的透明電極等。當前市面上使用金屬網格制作600mm*600mm以下尺寸的透明導電膜的技術已十分成熟，但受限于現有設備條件，對于制備600mm*600mm以上尺寸的一體式金屬網格透明導電膜無法實現，即對于尺寸較大的透明導電膜，現有機臺無法直接一體成型，不利于大尺寸導電膜的生產。

發明內容

本發明提供一種將產品分成兩個或多個區域依次進行制作，最終完成大尺寸產品的金屬導電膜、制造方法、觸控面板及電子產品。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種金屬網格導電膜，包括至少兩塊走線形式一致并位于同一平面內，且拼接處疊加布置以形成連續走向的金屬網格層，其中，所述金屬網格層基部形成有沿原走線外延用于拼接的拆分部，所述拆分部疊加布置形成用于實現待拼接金屬網格層之間連續導通的拼縫。

優選的，所述拼縫包括由拆分部與基部疊加布置形成有別于原金屬網格層圖案的不規則區以及由拆分部之間疊加布置形成且與原金屬網格層圖案一致的規則區。

優選的，所述不規則區走線疊加布置配制為使得拆分部末端走線與基部走線疊加形成用于連續導通的交點一；所述規則區走線疊加布置配制為使得拆分部內側走線相互疊加形成與原金屬網格層圖案一致的疊加網格。

優選的，所述疊加網格由待拼接金屬網格層的拆分部內側走線相互疊加形成的多個交點二圍成。

優選的，所述金屬網格層內走線相互疊加形成邊數為n的多邊形網格單元，且n≥3；所述網格單元由金屬網格層內走線疊加形成的結點圍成。

優選的，所述網格單元為邊數一致的規則多邊形。

優選的，所述網格單元為邊數不等的隨機多邊形。

優選的，所述拼縫寬度為w,且w≥0.1mm，所述網格單元孔徑r為50-1000μm，網格線寬d為2-15μm。

優選的，還包括設置在金屬網格層外圍用于外接電路的密集線路，所述密集線路通過正交網格線構成，且用于拼接的密集線路通過密集線路拆分部正交疊加布置。

一種金屬網格導電膜制造方法，包括以下步驟：

通過兩塊或多塊光罩在光刻膠面按拼接區域依次曝光，顯影后形成與上述的金屬網格層網格圖案一致的溝槽，得到模板；

將上述模板通過蒸餾、電鑄，制作成金屬模具；

通過壓印機將上述模具在基材上的UV層壓印溝槽，以制備樣品；以及

在樣品溝槽內填充導電金屬，得到上述的金屬網格層。

優選的，所述導電金屬為銀漿。

一種觸控面板，包括上所述的金屬導電膜。