[發明專利]一種深水復合硅橡膠濕式保溫管道及其制作方法在審
| 申請號: | 202110578000.X | 申請日: | 2021-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN113357447A | 公開(公告)日: | 2021-09-07 |
| 發明(設計)人: | 吳文通;楊加棟;孔瑞林;張曉靈;杜寶銀;康學君;相政樂;陸娟;常永朕;王銘浩 | 申請(專利權)人: | 中國海洋石油集團有限公司;中海油能源發展股份有限公司;海油發展珠海管道工程有限公司 |
| 主分類號: | F16L9/14 | 分類號: | F16L9/14;F16L58/10;F16L59/02;B29D23/00 |
| 代理公司: | 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201 | 代理人: | 吳學穎 |
| 地址: | 100010 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 深水 復合 硅橡膠 保溫 管道 及其 制作方法 | ||
本發明公開了一種深水復合硅橡膠濕式保溫管道及其制作方法:鋼質管體外表面由內而外設置酚醛環氧樹脂防腐層、第一粘結層、復合硅橡膠濕式保溫層、第二粘結層、防海生物層;鋼質管體外表面涂敷酚醛環氧樹脂防腐層;酚醛環氧樹脂防腐層外表面涂敷硅膠粘合劑并表干;移入復合硅橡膠濕式保溫層專用成型模具內,注射中空微珠、短切纖維均勻分布的液體硅橡膠,使之固化成型,構成復合硅橡膠濕式保溫層;從專用成型模具內取出,在復合硅橡膠濕式保溫層外表面涂敷硅膠粘合劑并表干;噴涂短切纖維、銅?鎳合金粉末均勻分布的液體硅橡膠,移入專用加熱烘箱內固化成型,構成防海生物層。本發明適用溫度160℃~180℃,可防止海生物附著、滋生。
技術領域
本發明涉及一種保溫管道,更具體地說,是涉及一種深水復合硅橡膠濕式保溫管道及其制作方法。
背景技術
深水油田生產出來的流體是一個集濃縮烴氣、石蠟液體、蠟質層、水等高溫混合物,溫度會高達100℃~150℃,甚至高達180℃。絕熱保溫是防止深水管道流體結蠟、水合物形成而引起管道堵塞最普遍、技術較成熟、成本較低的方案。
目前,深水管道保溫常用涂層結構有復合聚氨酯保溫層結構、多層復合聚丙烯涂層結構,但這兩種涂層表面均無防海生物附著層,且材料的耐溫具有一定局限性,復合聚氨酯保溫層最高耐溫115℃,多層復合聚丙烯涂層最高耐溫150℃,均不能達到耐溫180℃的要求。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術中的不足,提供一種結構合理、制作簡單的深水復合硅橡膠濕式保溫管道及其制作方法,適用溫度160℃~180℃,可防止海生物附著、滋生。
本發明的目的可通過以下技術方案實現。
本發明深水復合硅橡膠濕式保溫管道,包括鋼質管體,所述鋼質管體外表面由內而外依次設置有酚醛環氧樹脂防腐層、第一粘結層、復合硅橡膠濕式保溫層、第二粘結層、防海生物層,所述復合硅橡膠濕式保溫層以體積占比10%~45%的中空微珠、2%~5%的短切纖維均勻分布的液體硅橡膠整體澆注并固化成型;所述防海生物層以體積占比2%~5%的短切纖維、5%~10%的銅-鎳合金粉末均勻分布的液體硅橡膠噴涂并固化成型。
所述酚醛環氧樹脂防腐層的玻璃化轉變溫度為165℃~185℃。
所述第一粘結層和第二粘結層的材料均為硅膠粘合劑,厚度100μm~200μm。
所述復合硅橡膠濕式保溫層所用中空微珠為表面采用硅烷偶聯劑改性的中空玻璃微珠,平均粒徑40μm~60μm,密度350kg/m3~410kg/m3,所述短切纖維為表面采用硅烷偶聯劑改性的芳綸纖維,長度0.8mm~1.5mm,所述液體硅橡膠為A、B雙組分加成型液體硅橡膠,A組分與B組分質量比為1∶1。
所述復合硅橡膠濕式保溫層適用溫度160℃~180℃,密度750kg/m3~1050kg/m3,導熱系數0.135w/m.k~0.195w/m.k。
本發明的目的還可通過以下技術方案實現。
本發明深水復合硅橡膠濕式保溫管道的制作方法,包括以下過程:
步驟一,在鋼質管體的外表面涂敷酚醛環氧樹脂防腐層2;
步驟二,在酚醛環氧樹脂防腐層外表面涂敷硅膠粘合劑并表干;
步驟三,完成步驟二的鋼質管體整體移入復合硅橡膠濕式保溫層專用成型模具內,并向模具內注射中空微珠、短切纖維均勻分布的溫度5℃~15℃的液體硅橡膠,在專用成型模具溫度80℃~90℃條件下使之固化成型,構成復合硅橡膠濕式保溫層,同時步驟二涂敷的硅膠粘合劑固化為復合硅橡膠濕式保溫層與酚醛環氧樹脂防腐層之間的第一粘結層;
步驟四,將完成步驟三的鋼質管體從專用成型模具內取出,并在復合硅橡膠濕式保溫層外表面涂敷硅膠粘合劑并表干;
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