[發(fā)明專利]硫酸法鈦白生產(chǎn)及其鈦白廢酸中偏鈦酸的回收利用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110577232.3 | 申請日: | 2021-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN113213529B | 公開(公告)日: | 2022-08-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 路瑞芳;董立春;孫薔;劉嬋;吳健春 | 申請(專利權)人: | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司;重慶大學;東北大學 |
| 主分類號: | C01G23/00 | 分類號: | C01G23/00 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產(chǎn)權代理有限公司 11278 | 代理人: | 劉小峰;宋薇薇 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 硫酸 鈦白 生產(chǎn) 及其 廢酸中偏鈦酸 回收 利用 方法 | ||
1.一種鈦白廢酸中偏鈦酸的回收利用方法,其特征在于,包括:
將抽濾后的含有細粒徑偏鈦酸粒子的鈦白廢酸,靜置沉降后,將底部漿料排出至儲料槽中攪拌狀態(tài)下存儲,得到回收偏鈦酸漿料,將所述回收偏鈦酸漿料計量計時地加入硫酸法鈦白生產(chǎn)的水解反應體系內(nèi);
所述水解反應體系中,水解過程稀釋水的加入量與不加入所述回收偏鈦酸漿料時相比,減小的量為加入所述回收偏鈦酸漿料體積的30%-70%;
所述回收偏鈦酸漿料的濃度為40~110g/L。
2.根據(jù)權利要求1所述的回收利用方法,其特征在于,加入水解反應體系時的偏鈦酸漿料為均一的偏鈦酸懸浮液。
3.根據(jù)權利要求2所述的回收利用方法,其特征在于,所述偏鈦酸懸浮液加入水解反應體系的量控制為:所述偏鈦酸懸浮液中TiO2的質量與水解反應體系中TiO2的質量比為0.5%-10%。
4.根據(jù)權利要求2所述的回收利用方法,其特征在于,所述偏鈦酸懸浮液加入水解反應體系的時間為二次沸騰后0.5h-3.5h。
5.根據(jù)權利要求4所述的回收利用方法,其特征在于,所述偏鈦酸懸浮液加入水解反應體系的持續(xù)時間為10-120min,且加入完畢后水解反應繼續(xù)保持10min以上。
6.根據(jù)權利要求1所述的回收利用方法,其特征在于,所述水解反應體系內(nèi),所述回收偏鈦酸漿料和稀釋水加入的總體積按照水解結束TiO2濃度不低于150g/L控制。
7.一種硫酸法鈦白生產(chǎn)方法,其特征在于,采用權利要求1-6任意一項所述的回收利用方法處理鈦白廢酸。
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