[發明專利]一種雙豎管式浮頂儲罐機械清洗系統及裝置

在審

• 申請號: 202110576029.4
• 申請日: 2021-05-26
• 公開（公告）號: CN113319086A
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 徐洪文;柴天帥;柴彬
• 申請（專利權）人: 天津津東清洗科技有限責任公司
• 主分類號: B08B9/28
• 分類號: B08B9/28;B08B13/00
• 代理公司: 上海泰能知識產權代理事務所(普通合伙) 31233
• 代理人: 王亮

本發明涉及一種雙豎管式浮頂儲罐機械清洗系統及裝置，包括油品抽吸系統、油品移送系統、雙豎管清洗系統、罐頂清洗機噴射系統、熱水循環清洗系統以及惰性氣體置換系統，各個系統之間實行聯鎖控制，保證了施工安全和效率。本發明采用新的雙豎管式機械清洗，在保證安全的基礎上，能夠大幅提高作業效率，從而可實現對大型浮頂儲罐安全、智能、高效清洗。

技術領域

本發明涉及儲罐清洗技術領域，特別是涉及一種雙豎管式浮頂儲罐機械清洗系統及裝置。

背景技術

近年來，在石油化工大發展的同時也不斷的給石油儲運的安全管理提出新的要求，石油儲運的安全運營和管理都離不開儲罐的清洗行業，這其中更以大型浮頂儲罐的清洗工作最為復雜，也耗時最多。舉例來說，使用現有的機械清洗設備，清洗一座10萬方的原油浮頂儲罐，整個施工工期至少需要2個月以上，極其耗時耗力。

浮頂儲罐通常用來儲存原油，在儲罐經過一段時間的使用后，因為原油中含有的固體雜質、重組分等的不斷累積，罐底油泥逐漸增加，勢必影響到油品的質量。如不定期對儲罐進行清洗，將嚴重影響罐內儲存油品的質量，減少儲罐有效容積，并降低儲罐的加熱效率，造成能源浪費。另外，當油罐在改儲另一類油品時或者當油罐發生滲漏或其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理時，也必須進行清洗。對于原油儲罐的清洗，現有技術主要有以下幾個。

一、人工清罐法

人工清罐是目前一些地方仍在使用的油罐清洗方法，針對的大多為小型儲油罐，如1000方以下的儲罐，采用人工清罐的方法必須采用全套的防爆設備和工具，作業人員配備專業的防護用具，作業全過程對儲罐保持強制通風，并實時監測罐內氣體成分等措施。人員工作量大、作業環境差，針對人工清罐安全性問題，國家、行業及企業雖然制定了各項安全操作標準，但仍事故頻發，同時人工清洗方法還存在清洗不徹底，被清洗儲罐停業時間長等缺點，不符合現在倡導的安全、節能、環保的要求，現正在被機械清洗方法所取代。

二、擊碎溶解機械清洗法

該方法以日本大鳳COW技術為代表，其基本理論是利用噴射原理，將罐內的輕組分經過插入罐內的可自動旋轉的噴射清洗機噴射出去，在罐內形成射流，使罐內的沉積物懸浮、擴散，與輕組分充分混合，從而實現了將流動性差甚至失去流動性的沉積物還原成可流動的分散相或混合油，然后將這些經過還原后的油品移送出去，從而實現了合理回收的目的。該工藝是目前國內使用最多的一種工藝，具有油品回收的目的，但由于裝置單次驅動的噴射清洗機數量少(僅1-2臺)，導致清洗機整體運轉時間長，現場清洗作業時間過長。

三、大流量擾動機械清洗法

該方法以美國麥王技術為代表，其基本理論是利用擾動原理，通過2-3臺大流量清洗炮的射流，在罐內形成強大的流體擾動，在擾動的作用下，罐底的沉積物不斷地與輕組分相混合，從而達到了消除沉積物的目的。使用該工藝時，罐內需要有大量的可流動性的油品，通常使浮頂處于浮起的狀態，罐內沒有氣相空間，也不需要向罐內注入氮氣，安全性高，但由于國內油品性質較差，在油品旋轉混合過程中不能保證將罐內所有區域的重組分都流動起來，因此清洗效果通常較差。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種雙豎管式浮頂儲罐機械清洗系統及裝置，采用新的雙豎管式機械清洗，在保證安全的基礎上，能夠大幅提高作業效率，從而可實現對大型浮頂儲罐安全、智能、高效清洗。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種雙豎管式浮頂儲罐機械清洗系統及裝置，包括真空抽吸裝置、被清洗儲罐、油品接收儲罐以及油水分離器，所述的油品接收儲罐上分別設置有抽吸管線、第一豎管和第二豎管，該油品接收儲罐內布置有與第一豎管和第二豎管相連的罐頂清洗機噴射系統，所述的抽吸管線一端與真空抽吸裝置相連，所述的真空抽吸裝置上并聯布置有移送管線、第一清洗管線和第二清洗管線；