[發明專利]用于油水分離的石墨相C3 在審
| 申請號: | 202110575263.5 | 申請日: | 2021-05-26 |
| 公開(公告)號: | CN113289496A | 公開(公告)日: | 2021-08-24 |
| 發明(設計)人: | 劉波;儲潤潤 | 申請(專利權)人: | 中國科學技術大學 |
| 主分類號: | B01D67/00 | 分類號: | B01D67/00;B01D69/12;B01D71/02;B01D71/36;C02F1/44 |
| 代理公司: | 北京科迪生專利代理有限責任公司 11251 | 代理人: | 李曉莉 |
| 地址: | 230026 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 油水 分離 石墨 base sub | ||
1.一種用于油水分離的石墨相C3N4納米片二維膜的制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:
(1)石墨相C3N4粉末的制備;
(2)石墨相C3N4-硫酸復合材料懸濁液的制備;
(3)石墨相C3N4-硫酸復合材料薄膜的制備。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)包括:將三聚氰胺粉末置于坩堝中,在空氣氣氛的馬弗爐中以0.8℃~1.2℃/min的速度加熱到590℃~620℃進行熱縮聚,保溫2.0~3.0小時,隨后以2.5~3.2℃/min的速度冷卻至室溫,得到石墨相C3N4粉末,將粉末研磨后備用。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(1)包括:將三聚氰胺粉末置于坩堝中,在空氣氣氛的馬弗爐中以1℃/min的速度加熱到600℃進行熱縮聚,保溫2小時,隨后以3℃/min的速度冷卻至室溫,得到石墨相C3N4粉末,將粉末研磨后備用。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)包括:稱取步驟(1)所得石墨相C3N4粉末,向所述石墨相C3N4粉末中加入濃硫酸,攪拌加熱10~15h,靜置,待其自然冷卻至室溫后形成石墨相C3N4-硫酸復合材料溶液;將石墨相C3N4-硫酸復合材料溶液,在攪拌下滴加至去離子水中,得到懸濁液;將此懸濁液離心分離得到石墨相C3N4-硫酸復合材料沉淀,去離子水離心洗滌,得到石墨相C3N4-硫酸復合材料粉末;隨后,向石墨相C3N4-硫酸復合材料粉末中加入去離子水,超聲分散,得到分散的石墨相C3N4-硫酸復合材料懸濁液。
5.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)包括:稱取步驟(1)所得石墨相C3N4粉末,加入濃硫酸,在98~105℃的油浴鍋中攪拌加熱10~15h,靜置,待其自然冷卻至室溫后形成石墨相C3N4-硫酸復合材料溶液;將石墨相C3N4-硫酸復合材料溶液,在攪拌下滴加至去離子水中,得到膠狀懸濁液;將此懸濁液以9800~12000rpm的速率離心10~12min得到石墨相C3N4-硫酸復合材料沉淀,去離子水離心洗滌,得到石墨相C3N4-硫酸復合材料粉末;隨后,向石墨相C3N4-硫酸復合材料粉末中加入去離子水,超聲分散3~5h,得到分散的石墨相C3N4-硫酸復合材料懸濁液。
6.根據權利要求4或5所述的方法,其特征在于,步驟(2)中,所述濃硫酸的濃度為97.5wt%~98.3wt%。
7.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)包括:通過真空抽濾將步驟(2)所得的石墨相C3N4-硫酸復合材料懸濁液沉積到聚四氟乙烯基底上,形成薄膜,然后在室溫下真空干燥以除去膜中水分,得到石墨相C3N4-硫酸復合材料薄膜。
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