[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于制造水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的1000MPa級(jí)磁軛鋼及生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202110575163.2
• 申請(qǐng)日: 2021-05-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN113430451B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宋暢;何亞元;劉斌;熊飛;趙江濤;芮曉龍;聶順
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C38/02
• 分類(lèi)號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C33/04;C21D8/12
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專(zhuān)利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

1.一種用于制造水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的1000MPa級(jí)磁軛鋼，其化學(xué)成分及重量百分含量：C：0.21～0.25%，Si：0.15～0.25%，Mn：1.00～1.19%或Mn：1.22～1.35%，P：≤0.015%，S：≤0.002%，B：0.0010～0.0014%，Als：0.04～0.10%，RE：0.10～0.20%，其余為 Fe 及不可避免的雜質(zhì)；

生產(chǎn)方法：

1）經(jīng)轉(zhuǎn)爐冶煉及LF+RH精煉后連鑄成坯；

2）對(duì)鑄坯進(jìn)行加熱，鑄坯加熱溫度在1253~1280℃；

3）經(jīng)除鱗后進(jìn)行熱軋，采用傳統(tǒng)兩段式軋制，精軋終軋溫度在815~850℃；

4）進(jìn)行層流冷卻，在冷卻速度為20~30℃/s下冷卻至卷取溫度；

5）進(jìn)行卷取，控制卷取溫度在450～500℃；

6）進(jìn)行淬火，控制淬火溫度在910～930℃；

7）進(jìn)行回火，控制回火溫度在450～500℃，并在此溫度下保溫20～50min；

8）自然冷卻至室溫。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于制造水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的1000MPa級(jí)磁軛鋼的生產(chǎn)方法，其步驟：

1）經(jīng)轉(zhuǎn)爐冶煉及LF+RH精煉后連鑄成坯；

2）對(duì)鑄坯進(jìn)行加熱，鑄坯加熱溫度在1253~1280℃；

3）經(jīng)除鱗后進(jìn)行熱軋，采用傳統(tǒng)兩段式軋制，精軋終軋溫度在815~850℃；

4）進(jìn)行層流冷卻，在冷卻速度為20~30℃/s下冷卻至卷取溫度；

5）進(jìn)行卷取，控制卷取溫度在450～500℃；

6）進(jìn)行淬火，控制淬火溫度在910～930℃；

7）進(jìn)行回火，控制回火溫度在457～500℃，并在此溫度下保溫20～50min；

8）自然冷卻至室溫。

3.如權(quán)利要求2所述的一種用于制造水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的1000MPa級(jí)磁軛鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：卷取溫度在462～483℃。

4.如權(quán)利要求2所述的一種用于制造水輪發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的1000MPa級(jí)磁軛鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：回火溫度在457～488℃。