[發(fā)明專利]一種用于制造水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子的1200MPa級磁軛鋼及生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202110575159.6
• 申請日: 2021-05-26
• 公開（公告）號: CN113403532B
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋暢;劉斌;何亞元;黃大偉;熊飛;劉冬;鄒航
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/06;C21D8/12;C21D1/18
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

1.一種用于制造水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子的1200MPa級磁軛鋼，其化學(xué)成分及重量百分含量：C：0.21～0.25%，Si：0.35～0.45%，Mn：1.40～1.80%，P：≤0.015%，S：≤0.002%，Nb：0.013~0.023%，B：0.002～0.0024%或B：0.0026～0.003%，Als：0.04～0.10%，RE：0.23～0.30%，其余為 Fe 及不可避免的雜質(zhì)；

生產(chǎn)方法：

1）經(jīng)轉(zhuǎn)爐冶煉及LF+RH精煉后連鑄成坯；

2）對鑄坯進(jìn)行加熱，鑄坯加熱溫度在1253~1280℃；

3）經(jīng)除鱗后進(jìn)行熱軋，采用傳統(tǒng)兩段式軋制，精軋終軋溫度在861~892℃；

4）進(jìn)行層流， 在冷卻速度為20~30℃/s下冷卻至卷取溫度；

5）進(jìn)行卷取，控制卷取溫度在550~600℃；

6）進(jìn)行淬火，控制淬火溫度在910～930℃；

7）進(jìn)行回火，控制回火溫度在357～400℃，并在此溫度下保溫20～50min；

8）自然冷卻至室溫。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于制造水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子的1200MPa級磁軛鋼，其特征在于：所述Mn的重量百分含量在1.43～1.73%。

3.如權(quán)利要求1所述的一種用于制造水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子的1200MPa級磁軛鋼，其特征在于：所述Nb的重量百分含量在0.013～0.023%。

4.如權(quán)利要求1所述的一種用于制造水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子的1200MPa級磁軛鋼的生產(chǎn)方法，其步驟：

1）經(jīng)轉(zhuǎn)爐冶煉及LF+RH精煉后連鑄成坯；

2）對鑄坯進(jìn)行加熱，鑄坯加熱溫度在1253~1280℃；

3）經(jīng)除鱗后進(jìn)行熱軋，采用傳統(tǒng)兩段式軋制，精軋終軋溫度在861~892℃；

4）進(jìn)行層流， 在冷卻速度為20~30℃/s下冷卻至卷取溫度；

5）進(jìn)行卷取，控制卷取溫度在550~600℃；

6）進(jìn)行淬火，控制淬火溫度在910～930℃；

7）進(jìn)行回火，控制回火溫度在357～400℃，并在此溫度下保溫20～50min；

8）自然冷卻至室溫。

5.如權(quán)利要求4所述的一種用于制造水輪發(fā)電機轉(zhuǎn)子的1200MPa級磁軛鋼的生產(chǎn)方法，其特征在于：卷取溫度在550~590。