[發明專利]塑鋼隔熱防火窗及其生產工藝

有效

• 申請號: 202110574406.0
• 申請日: 2021-05-25
• 公開（公告）號: CN113294075B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發明（設計）人: 周國祥;蔡昌旭;杜鵬飛
• 申請（專利權）人: 江蘇銘越消防科技有限公司
• 主分類號: E06B5/16
• 分類號: E06B5/16;E06B3/58;E06B7/16;F25B21/02;F25D31/00;B29C65/74
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1.一種塑鋼隔熱防火窗，包括窗框(1)以及設置在窗框(1)內的防火玻璃(2)，其特征在于：還包括設置在窗框(1)內且位于防火玻璃(2)兩側的夾持塊(4)以及位于夾持塊(4)和防火玻璃(2)之間的密封墊(5)，所述窗框(1)和防火玻璃(2)的相對側壁上均膠粘設有相互配合的橡膠波浪板(3)，所述窗框(1)的框壁內部設有用于容納夾持塊(4)的腔體(6)，所述窗框(1)的側壁上設有開口(7)，所述腔體(6)內設有用于驅動夾持塊(4)穿過開口(7)并伸出窗框(1)框壁外的驅動機構(8)，所述夾持塊(4)的側壁上設有用于驅動密封墊(5)緊抵在防火玻璃(2)側壁上的抵緊機構(9)，所述夾持塊(4)內有散熱腔(10)，所述散熱腔(10)內設有用于對密封墊(5)降溫的散熱機構(11)；

所述驅動機構(8)包括第一楔塊(81)以及與第一楔塊(81)的側壁滑移連接的第二楔塊(82)，所述第二楔塊(82)固定在夾持塊(4)位于腔體(6)內的側壁上，所述窗框(1)的框壁上設有螺紋孔(83)，所述螺紋孔(83)內螺紋連接有第一螺桿(84)，第一螺桿(84)的一端伸入腔體(6)內并與第一楔塊(81)的側壁轉動連接；

所述腔體(6)內設有支板(85)，所述支板(85)上設有兩個相對的支桿(86)，所述支桿(86)遠離支板(85)的一端與夾持塊(4)相連，所述第二楔塊(82)設置在支板(85)背向支桿(86)的側壁上；

所述抵緊機構(9)包括設置在密封墊(5)背向防火玻璃(2)側壁上的金屬導熱板(91)以及與金屬導熱板(91)背向密封墊(5)的側壁轉動連接的第二螺桿(92)，所述夾持塊(4)的側壁上設有導熱槽(93)，所述導熱槽(93)的槽壁設有與第二螺桿(92)螺紋連接的調節孔(94)，所述第二螺桿(92)遠離金屬導熱板(91)的一端穿過調節孔(94)并伸出夾持塊(4)的側壁外，所述導熱槽(93)的槽壁設有若干與散熱腔(10)相連通的散熱孔(95)；

所述金屬導熱板(91)的側壁通過若干彈簧(96)與導熱槽(93)的槽壁相連，所述彈簧(96)用于為金屬導熱板(91)提供向防火玻璃(2)的側壁方向滑移的力；

所述散熱機構(11)包括設置在散熱腔(10)內的半導體制冷片(111)，所述散熱腔(10)內設有用于對半導體制冷片(111)的熱端散熱的降溫組件(12)，所述半導體制冷片(111)的冷端附近形成低溫氣流，所述散熱腔(10)內設有用于將低溫氣流導入散熱孔(95)內的導流組件(13)；

所述降溫組件(12)包括設置在半導體制冷片(111)的熱端側壁上的水冷盒(121)以及分別設置在水冷盒(121)側壁上的進水管(122)和出水管(123)，所述水冷盒(121)內設有若干擋水板(124)，若干所述擋水板(124)與水冷盒(121)的內側壁之間圍合形成有水流通道，所述進水管(122)的一端與水流通道的一端連通，所述出水管(123)的一端與水流通道的另一端連通，所述腔體(6)內設有制冷水箱(126)，所述制冷水箱(126)上設有水泵(127)，所述水泵(127)的抽水管伸入制冷水箱(126)內，所述水泵(127)的排水管與進水管(122)連通，所述出水管(123)與制冷水箱(126)連通；

所述導流組件(13)包括用于罩設半導體制冷片(111)的套筒(131)、安裝在套筒(131)內且位于半導體制冷片(111)的冷端一側的散熱扇(132)，所述套筒(131)靠近散熱扇(132)的一側端壁設有喇叭罩(133)，所述喇叭罩(133)的口徑大的一端朝向散熱孔(95)，所述喇叭罩(133)的口徑小的一端與套筒(131)相連通，所述散熱腔(10)內設有用于驅動套筒(131)沿密封墊(5)的長度方向滑移的調節件( 14)；

所述調節件( 14)包括設置在套筒(131)側壁上的調節塊(141)、與調節塊(141)螺紋連接的絲桿(142)以及用于驅動絲桿(142)轉動的電機(143)，所述絲桿(142)的軸向與密封墊(5)的長度方向同向，所述散熱腔(10)的腔壁上設有供調節塊(141)滑移的調節槽(144)。

2.一種權利要求要求1所述的塑鋼隔熱防火窗的生產工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟S1：選用合適的塑鋼型材，并將塑鋼型材切割成不同尺寸的型材；

步驟S2：根據圖紙上的設計要求，將多個塑鋼型材相互焊接，并得到兩個側板(101)、一個矩形內環板(102)和一個矩形外環板(103)；

步驟S3：根據圖紙上的設計要求，利用激光開孔機分別在兩個側板(101)和矩形內環板(102)上開孔；

步驟S4：將矩形內環板(102)焊接固定在兩個側板(101)之間，使得兩個側板(101)和矩形內環板(102)的外環壁之間圍合形成四個相互連通的安裝槽，并在每個安裝槽內安裝夾持塊(4)和驅動機構(8)；

步驟S5：將矩形外環板(103)焊接固定在兩個側板(101)之間，此時矩形外環板(103)的內環壁、矩形內環板(102)的外環壁和兩個側壁的相對側壁之間圍合形成腔體(6)，最終得到窗框(1)；

步驟S6：分別在窗框(1)的框壁上和防火玻璃(2)的邊壁上膠粘橡膠波浪板(3)，利用兩個橡膠波浪板(3)的配合，將防火玻璃(2)預固定在窗框(1)內；

步驟S7：利用驅動機構(8)驅動夾持塊(4)移動至防火玻璃(2)的一側，并通過夾持塊(4)上的抵緊機構(9)驅動密封墊(5)緊貼在防火玻璃(2)的側壁邊緣處；

步驟S8：通過散熱機構(11)為密封墊(5)散熱降溫，得到塑鋼隔熱防火窗。