[發明專利]一種酸軋機組高強鋼剪刃間隙調整檢測裝置

有效

• 申請號: 202110574273.7
• 申請日: 2021-05-25
• 公開（公告）號: CN113182934B
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 陳強
• 申請（專利權）人: 南京寶佳刀具制造有限公司
• 主分類號: B23Q17/24
• 分類號: B23Q17/24;B23Q17/22;B23D35/00;B23D19/04
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• 代理人: 暫無信息

本發明涉及酸軋機組技術領域，具體為一種酸軋機組高強鋼剪刃間隙調整檢測裝置，包括上刀、下刀和外殼，所述上刀與下刀對立分布，所述外殼設置于上刀的一側，所述外殼的外表面開設有弧形槽，所述弧形槽的內部滑動連接有連接軸，所述連接軸的前端固定有第一連接塊，所述第一連接塊的內部卡合有第一激光測距儀，且連接軸的另一端設置有角度調整機構，所述外殼的頂部設置有第二激光測距儀，所述第二激光測距儀的外表面套設有第二連接塊，且第二連接塊通過螺絲與外殼的頂端連接固定，所述外殼的內部固定有集成電路板。本發明采用側激光測距算法，精度高，檢測迅速。

技術領域

本發明涉及酸軋機組技術領域，具體為一種酸軋機組高強鋼剪刃間隙調整檢測裝置。

背景技術

剪切機構是酸軋機組內的關鍵部件，剪切機構又稱圓盤剪，圓盤剪在酸軋機組中主要的作用是剪切熱軋原料帶鋼邊部，使其達到預設定寬度，并通過圓盤剪后部的去毛刺機對IF鋼等軟鋼進行邊部去毛刺處理，同時去除帶鋼邊部缺陷，提高帶鋼在軋制時的對中精度。

用于切邊的圓盤剪有上下兩個剪刃，帶鋼通過上下兩個剪刃之間，為了保證帶鋼兩側邊緣整齊，嚴格控制帶鋼寬度，上下兩個剪刃之間的間隙尤為重要，檢測裝置就用于對剪刃間隙進行檢測，由于剪刃間隙細小，只能通過判定兩個剪盤中心的距離來判定剪刃的間隙，此種判定方式，在剪盤規格標準，無磨損的狀態下，精度才能達標，剪盤長期使用后，剪刃的磨損，會影響檢測精度。

因此亟需設計一種酸軋機組高強鋼剪刃間隙調整檢測裝置來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種酸軋機組高強鋼剪刃間隙調整檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的剪盤長期使用后，剪刃的磨損，會影響檢測精度的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種酸軋機組高強鋼剪刃間隙調整檢測裝置，包括上刀、下刀和外殼，所述上刀與下刀對立分布，所述外殼設置于上刀的一側，所述外殼的外表面開設有弧形槽，所述弧形槽的內部滑動連接有連接軸，所述連接軸的前端固定有第一連接塊，所述第一連接塊的內部卡合有第一激光測距儀，且連接軸的另一端設置有角度調整機構，所述外殼的頂部設置有第二激光測距儀，所述第二激光測距儀的外表面套設有第二連接塊，且第二連接塊通過螺絲與外殼的頂端連接固定，所述外殼的內部固定有集成電路板。

優選的，所述外殼的頂端靠近第二連接塊的后方固定有水平檢測器，所述水平檢測器包括固定座，所述固定座通過螺絲與外殼的頂端連接固定，所述固定座的上表面內嵌有水平管，且固定座的上表面開設有腰圓孔，所述水平管的外表面中心處刻印有刻度線，所述水平管內充滿液體。

優選的，所述外殼的后端外表面固定有連接機構，所述連接機構的數量為四個，四個所述連接機構呈外殼的四角分布，所述連接機構包括固定殼，所述固定殼的內部內嵌有強磁鐵，且固定殼通過螺絲與外殼連接固定。

優選的，所述外殼的側面通過螺絲固定有定位片，所述定位片呈“T”形，所述第一激光測距儀和第二激光測距儀皆與定位片的外表面相抵，且第一激光測距儀和第二激光測距儀與定位片相抵的一端呈圓弧形。

優選的，角度調整機構包括連接軸、滑塊、連桿、推拉頭以及氣缸，所述弧形槽的數量為兩個，兩個所述弧形槽皆呈圓弧形，且兩個弧形槽以及第一激光測距儀的發射點呈同心分布，所述連接軸背離第一連接塊的一端固定有滑塊。

優選的，所述連桿的一端通過鉸接軸與滑塊的邊緣處鉸接，且連桿的另一端通過鉸接軸與推拉頭的頂端轉動連接，所述推拉頭固定于氣缸的輸出端上，所述氣缸通過螺絲與外殼的內壁連接固定。

優選的，所述集成電路板基于樹莓派，所述集成電路板的輸出端通過導線與第一激光測距儀、第二激光測距儀和氣缸電性連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該酸軋機組高強鋼剪刃間隙調整檢測裝置采用側激光測距算法，精度高，檢測迅速。