[發明專利]大直徑超深樁氣舉反循環二次清孔泥漿循環系統

有效

• 申請號: 202110574215.4
• 申請日: 2021-05-25
• 公開（公告）號: CN113236160B
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發明（設計）人: 雷斌;董世昌;沙楨暉;楊海霞;林強有;王志權;童心;姚澤熙
• 申請（專利權）人: 深圳市工勘巖土集團有限公司
• 主分類號: E21B21/14
• 分類號: E21B21/14
• 代理公司: 深圳市壹品專利代理事務所(普通合伙) 44356
• 代理人: 江文鑫;徐夢依

本發明涉及灌注樁施工的技術領域，公開了大直徑超深樁氣舉反循環二次清孔泥漿循環系統，包括空壓機、接頭彎管、送風膠管、泥漿管道、泥漿循環管道、PVC送風管以及沉淀池；接頭彎管的兩端分別連接泥漿管道的一端和泥漿循環管道的一端，泥漿管道的另一端延伸至沉淀池，泥漿循環管道的另一端延伸至孔內沉渣處；PVC送風管置于泥漿循環管道內，PVC送風管的一端連通送風膠管，PVC送風管的另一端朝向孔內沉渣處延伸；送風膠管連接空壓機；空壓機產生的高壓縮空氣通過送風膠管、PVC送風管送至孔內，與泥漿混合，在泥漿循環管道內形成密度小于泥漿的漿氣混合物，在PVC送風管底端形成負壓，達到一定壓力差后，泥漿循環管道內的漿氣混合體沿泥漿循環管道向上流動。

技術領域

本發明涉及灌注樁施工的技術領域，特別涉及大直徑超深樁氣舉反循環二次清孔泥漿循環系統。

背景技術

灌注樁在灌注樁身混凝土前，按要求須對孔底沉渣厚度進行檢測，如沉渣厚度超過設計要求，則需進行二次清孔。清孔原理是利用循環泥漿使孔底沉渣處于懸浮狀態，進而利用泥漿膠體的粘結力把沉渣隨循環泥漿帶出樁孔。

對于樁徑大于2m、樁深大于60m的大直徑超深灌注樁，二次清孔通常采用氣舉反循環工藝。通常的氣舉反循環二次清孔一般采用將空壓機送風膠管綁扎在灌注導管外壁，隨灌注導管一同下入孔內，該種方法在空壓機送風時，由于孔內斷面大，送入孔內的風量形成的抽吸力相對小，造成清孔效果不佳；同時，風管安裝時需要間隔綁扎固定，存在安裝效率較低等問題。

發明內容

本發明的目的在于提供大直徑超深樁氣舉反循環二次清孔泥漿循環系統，旨在解決現有技術中，對于大直徑超深灌注樁，現有的二次清孔方式清孔效果不佳問題。

本發明是這樣實現的，大直徑超深樁氣舉反循環二次清孔泥漿循環系統，包括空壓機、接頭彎管、送風膠管、泥漿管道、泥漿循環管道、PVC送風管以及沉淀池；

所述接頭彎管的兩端分別連接所述泥漿管道的一端和所述泥漿循環管道的一端，所述泥漿管道的另一端延伸至所述沉淀池，所述泥漿循環管道的另一端延伸至孔內沉渣處；

所述PVC送風管置于所述泥漿循環管道內，所述PVC送風管的一端連通所述送風膠管，所述PVC送風管的另一端朝向所述孔內沉渣處延伸；所述送風膠管連接所述空壓機。

進一步的，所述接頭彎管呈彎曲布置；所述接頭彎管上設有接孔，所述送風膠管通過所述接孔延伸至所述泥漿循環管道內與所述PVC送風管的一端連接。

進一步的，所述接頭彎管連接所述泥漿管道的一端為第一對接端，所述第一對接端的外表面設有第一安裝槽，所述第一安裝槽包括第一槽位和第二槽位，所述第一槽位的一端朝向所述泥漿管道的方向延伸至所述第一對接端的端口，所述第一槽位的另一端與所述第二槽位的一端相連通，所述第二槽位的另一端朝向所述泥漿管道的方彎曲延伸布置，形成第一定位端，所述第一定位端與所述第一對接端的端口位置之間具有間隔；所述泥漿管道的內壁設有第一凸塊，所述第一凸塊位于所述第一定位端。

進一步的，所述接頭彎管連接所述泥漿循環管道的一端為第二對接端；所述第二對接端的外表面設有第二安裝槽，所述第二安裝槽的一端朝向所述泥漿循環管道的方向延伸至所述第二對接端的端口，所述第二安裝槽的另一端朝上并環繞所述接頭彎管延伸布置，形成第二定位端；所述泥漿循環管道的一端形成有第二凸塊，所述第二凸塊位于所述第二定位端。

進一步的，所述PVC送風管的另一端的底部被封堵，形成封堵端；所述封堵端的上方設有多個沿所述PVC送風管的長度方向間隔排列布置的出風孔。