[發(fā)明專利]一種厭氧生物降解BOPP薄膜及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202110574147.1 | 申請日: | 2021-05-25 |
| 公開(公告)號: | CN113580704A | 公開(公告)日: | 2021-11-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張勛吉;沈磊 | 申請(專利權)人: | 安徽國風塑業(yè)股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/32 | 分類號: | B32B27/32;B32B27/18;B32B27/06;B29D7/01 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 干桂花 |
| 地址: | 230000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 生物降解 bopp 薄膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種厭氧生物降解BOPP薄膜,依序由上表層、芯層、下表層構成,其特征在于,所述上表層是由以下組分按重量百分比組成:抗粘連母料2~4wt%,厭氧生物降解劑0.5~1.5wt%,均聚聚丙烯94.5~97.5wt%;
所述芯層是由以下組分按重量百分比組成:厭氧生物降解劑0.5~1.5wt%,均聚聚丙烯95.5~98.5wt%,抗靜電劑1~3wt%;
所述下表層是由以下組分按重量百分比組成:均聚聚丙烯98.5~99.5wt%,厭氧生物降解劑0.5~1.5wt%;
其中,所述厭氧生物降解劑是由高級脂肪酸、植物纖維素、過氧化氫酶、超氧化物歧化酶與均聚聚丙烯熔融共混擠出制得的。
2.根據(jù)權利要求1所述的厭氧生物降解BOPP薄膜,其特征在于,所述厭氧生物降解劑是由以下重量百分比的原料經(jīng)熔融共混擠出制得的:高級脂肪酸60wt%、植物纖維素34wt%、過氧化氫酶3wt%、超氧化物歧化酶3wt%。
3.根據(jù)權利要求1所述的厭氧生物降解BOPP薄膜,其特征在于,所述抗粘連母料是由均聚聚丙烯和二氧化鈦共擠制得的;其中,二氧化鈦粒徑為2~5μm。
4.根據(jù)權利要求1所述的厭氧生物降解BOPP薄膜,其特征在于,所述抗靜電劑的有效成分為N,N-二(2-羥基乙基)十八胺。
5.根據(jù)權利要求1所述的厭氧生物降解BOPP薄膜,其特征在于,所述均聚聚丙烯的等規(guī)度為96~97%、熔融指數(shù)在230℃/2.16kg條件下為2~4g/10min。
6.根據(jù)權利要求1-5任一項所述的厭氧生物降解BOPP薄膜,其特征在于,所述上表層、芯層、下表層的厚度分別為2~4μm、10~55μm、1μm。
7.一種如權利要求1-6任一項所述的厭氧生物降解BOPP薄膜的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將上表層、芯層、下表層的各組分原料分別加入到不同擠出機中進行熔融擠出,再經(jīng)過濾網(wǎng)過濾,得到上表層熔體、芯層熔體和下表層熔體;
S2、將上表層熔體、芯層熔體和下表層熔體在三層T型結構模頭中匯合擠出,得膜片;
S3、將膜片貼附到激冷輥上急冷形成鑄片,再水浴冷卻,最后除水得到干燥鑄片;
S4、將鑄片經(jīng)縱拉、橫拉、電暈處理后獲得母膜,將母膜經(jīng)時效處理后分切,即得厭氧生物降解BOPP薄膜。
8.根據(jù)權利要求7所述的厭氧生物降解BOPP薄膜的制備方法,其特征在于,S1中,擠出機的擠出溫度為240~255℃。
9.根據(jù)權利要求7所述的厭氧生物降解BOPP薄膜的制備方法,其特征在于,S3中,激冷輥溫度為30~35℃,水浴溫度為30~35℃。
10.根據(jù)權利要求7所述的厭氧生物降解BOPP薄膜的制備方法,其特征在于,S4中,縱拉工藝溫度為預熱上區(qū)110~120℃、下區(qū)110~120℃,拉伸上區(qū)100~110℃、下區(qū)110~115℃,定型上區(qū)110~120℃、下區(qū)110~120℃,縱拉拉伸比為4.0-4.5;橫拉工藝預熱溫度為160~170℃,拉伸溫度為155~160℃,定型溫度為120~130℃,橫拉鏈軌兩側(cè)距離為鑄片寬度的8.5~9.5倍。
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