[發(fā)明專利]一種羥基硅油的純化方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202110574092.4 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN113234226B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-05-10 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張利勤;鄧茂盛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 陜西領(lǐng)盛新材料科技有限公司;旬陽(yáng)領(lǐng)盛新材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08G77/34 | 分類(lèi)號(hào): | C08G77/34 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責(zé)任公司 61200 | 代理人: | 馬貴香 |
| 地址: | 710000 陜西省西安市高新*** | 國(guó)省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 羥基 硅油 純化 方法 | ||
本發(fā)明提供一種羥基硅油的純化方法,包括以下步驟:步驟一、將羥基硅油用溶劑進(jìn)行稀釋,得到混合溶液;步驟二、將混合溶液離心分離,留取上層液;步驟三、將上層液通入填裝有吸附材料的吸附柱,進(jìn)行吸附柱層析分離,得到羥基硅油溶液;步驟四、將羥基硅油溶液進(jìn)行蒸餾以去除溶劑,得到純化后的羥基硅油。本發(fā)明方法過(guò)程簡(jiǎn)單、實(shí)施方便,大大降低了羥基硅油提純的成本,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化學(xué)提純技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種羥基硅油的純化方法。
背景技術(shù)
羥基硅油是端基為羥基的線性聚二甲基硅氧烷,油狀液體,無(wú)味、無(wú)毒、不易揮發(fā)的液體,沸點(diǎn)205℃。羥基硅油不溶于水、甲醇、二醇和乙氧基乙醇,可與苯、二甲醚、甲基乙基酮、四氯化碳或煤油互溶,稍溶于丙酮、二惡烷、乙醇和丁醇。羥基硅油具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性、絕緣性、疏水性能,得到了廣泛的應(yīng)用,羥基硅油的制備一般采用硅氫加成法,該方法制備的羥基硅油不僅純度不高,而且因催化劑氯鉑酸在使用過(guò)程中一部分會(huì)流失到產(chǎn)品中去,殘留在羥基硅油中的鉑金屬很難被去除,導(dǎo)致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品質(zhì)量。
我國(guó)大多采用靜置加減壓蒸餾方式進(jìn)行提純,此工藝不但能耗高,生產(chǎn)周期長(zhǎng),而且除雜不徹底,出液品質(zhì)不穩(wěn)定,影響產(chǎn)品質(zhì)量。中國(guó)專利CN105968362A公布了一種羥基硅油純化方法及裝置,該方法對(duì)合成羥基硅油的反應(yīng)物使用陶瓷膜進(jìn)行過(guò)濾,得到的滲透液就是經(jīng)過(guò)純化后的羥基硅油,這種膜分離純化技術(shù),雖然具有能耗低、環(huán)境友好、分離效率高等特點(diǎn),但成本比較高,很難大規(guī)模工業(yè)化使用。因此需要開(kāi)發(fā)一種經(jīng)濟(jì)可行、使用方便、產(chǎn)品純度高的羥基硅油純化方法。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題,本發(fā)明提供一種羥基硅油的純化方法,能低成本、快速高效的去除硅氫加成法制備的羥基硅油中鉑金屬及其它雜質(zhì),得到高純度羥基硅油。
本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種羥基硅油的純化方法,包括以下步驟:
步驟一、將羥基硅油用溶劑進(jìn)行稀釋,得到混合溶液;
步驟二、將混合溶液離心分離,留取上層液;
步驟三、將上層液通入填裝有吸附材料的吸附柱,進(jìn)行吸附柱層析分離,得到羥基硅油溶液;
步驟四、將羥基硅油溶液進(jìn)行蒸餾以去除溶劑,得到純化后的羥基硅油。
優(yōu)選的,步驟一中,所述溶劑為苯、二氯甲烷、甲基乙基酮和四氯甲烷中的一種或幾種。
優(yōu)選的,步驟一中,羥基硅油與溶劑的體積比為1:(0.5-3)。
優(yōu)選的,步驟二中,所述離心分離在30℃-80℃條件下進(jìn)行。
優(yōu)選的,步驟三中,所述吸附材料為苯乙烯樹(shù)脂、硫脲樹(shù)脂和活性炭中的一種或幾種。
優(yōu)選的,步驟三中,所述的吸附柱層析分離采用固定床或浮動(dòng)床。
優(yōu)選的,步驟三中,所述吸附柱為碳鋼襯膠、碳鋼襯PE、玻璃鋼吸附柱、304不銹鋼吸附柱、316L不銹鋼吸附柱或雙向不銹鋼吸附柱。
優(yōu)選的,步驟三中,上層液在常溫下以1-10BV/h流速通入填裝有吸附劑的吸附柱。
優(yōu)選的,步驟四中,所述蒸餾的溫度比溶劑沸點(diǎn)高3℃-8℃。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益的技術(shù)效果:
本發(fā)明首先將羥基硅油用溶劑進(jìn)行稀釋,然后采用離心分離與化學(xué)吸附相結(jié)合的工藝,有效的去除羥基硅油中鉑金屬及其它固體雜質(zhì)、離子雜質(zhì),最終制得高純度、無(wú)色透明、性能穩(wěn)定的羥基硅油。經(jīng)本工藝處理后的羥基硅油的濁度去除率達(dá)到了99%以上,透光率達(dá)到98%以上,在室外放置一年以上性能無(wú)變化。本發(fā)明的方法過(guò)程簡(jiǎn)單、實(shí)施方便,大大降低了羥基硅油提純的成本,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于陜西領(lǐng)盛新材料科技有限公司;旬陽(yáng)領(lǐng)盛新材料科技有限公司,未經(jīng)陜西領(lǐng)盛新材料科技有限公司;旬陽(yáng)領(lǐng)盛新材料科技有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買(mǎi)此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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